{"id":9499,"date":"2024-10-14T18:17:46","date_gmt":"2024-10-14T18:17:46","guid":{"rendered":"https:\/\/onecpm.com\/?post_type=story&p=9499"},"modified":"2025-01-04T01:12:59","modified_gmt":"2025-01-04T01:12:59","slug":"advancing-sustainability-in-oilseed-extraction-cpm-crowns-industry-leading-efficiency-innovation","status":"publish","type":"story","link":"https:\/\/onecpm.com\/de\/success-story\/advancing-sustainability-in-oilseed-extraction-cpm-crowns-industry-leading-efficiency-innovation","title":{"rendered":"F\u00f6rderung der Nachhaltigkeit bei der \u00d6lsaatengewinnung: Branchenf\u00fchrende Effizienz und Innovation von CPM und Crown"},"content":{"rendered":"
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Ressourcen \/ Erfolgsgeschichten<\/strong><\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t

F\u00f6rderung der Nachhaltigkeit bei der \u00d6lsaatengewinnung: Branchenf\u00fchrende Effizienz und Innovation von CPM und Crown<\/h1>\n\t\t
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\n\t\t\t14. Oktober 2024<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\tAktie
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W\u00e4hrend die Welt mit der steigenden Nachfrage nach Proteinen und der dringenden Notwendigkeit zur Reduzierung der Umweltbelastung zu k\u00e4mpfen hat, steht die \u00d6lsaatenextraktionsindustrie unter dem Druck, sowohl effizient als auch nachhaltig zu sein. CPM Crown hat innovative L\u00f6sungen entwickelt, die die Effizienz der \u00d6lsaatenextraktion maximieren und gleichzeitig Energieverbrauch, Abfall und Umweltbelastung minimieren.<\/p>\n\n\n\n

In einer Branche, in der die Margen knapp sind und Nachhaltigkeit und Effizienz nicht verhandelbar sind, ist CPM Crown zum vertrauensw\u00fcrdigen Partner f\u00fcr \u00d6lsaatenverarbeiter auf der ganzen Welt geworden. Von der vollst\u00e4ndigen Anlagenentwicklung bis zur Nachr\u00fcstung bestehender Anlagen basieren die umfassenden L\u00f6sungen von CPM Crown auf jahrzehntelanger Erfahrung und dem Engagement, sowohl die Produktivit\u00e4t als auch den Umweltschutz zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n

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\u201eEffizienz und Nachhaltigkeit gehen Hand in Hand\u201c, sagt Gregg Haider, Global VP of Sales, Crush Segment, CPM Engineered Solutions. \u201eUnsere Kunden wissen, dass sie sich bei uns nicht nur auf robuste, langlebige Ger\u00e4te verlassen k\u00f6nnen, sondern auch auf Technologien, die ihnen helfen, den weltweiten Bedarf an Proteinen zu decken und gleichzeitig ihren \u00f6kologischen Fu\u00dfabdruck zu reduzieren.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Die Erfolgsbilanz von CPM Crown spricht f\u00fcr sich. Mit einem Ruf, der auf Zuverl\u00e4ssigkeit und kontinuierlicher Innovation beruht, ist das Unternehmen f\u00fchrend bei der Entwicklung von \u00d6lsaatenverarbeitungsanlagen, die Ergebnisse liefern. Ob es um die Optimierung der L\u00f6sungsmittelr\u00fcckgewinnung, die Reduzierung des Dampfverbrauchs oder das Erreichen einer nahezu vollst\u00e4ndigen \u00d6lextraktion geht, die L\u00f6sungen von CPM Crown stellen sicher, dass die Kunden effizient, nachhaltig und profitabel arbeiten k\u00f6nnen \u2013 jetzt und in den kommenden Jahrzehnten.<\/p>\n\n\n\n

Effizienzsteigerung bei jedem Prozessschritt<\/h2>\n\n\n\n

Im Mittelpunkt des Ansatzes von CPM Crown zur \u00d6lsaatenextraktion stehen mehrere wichtige Innovationen, die die Effizienz maximieren und den Abfall minimieren sollen. Diese Fortschritte, die im Innovationszentrum von CPM Crown in Blaine, Minnesota, getestet und verfeinert werden, stellen sicher, dass die Kunden von der neuesten Extraktionstechnologie profitieren und gleichzeitig ihre Nachhaltigkeitsziele erreichen.<\/p>\n\n\n\n

Flex Control-Technologie (FCT)<\/h3>\n\n\n\n

Eines der herausragenden Merkmale der Extraktionssysteme von CPM Crown ist die Flex Control Technology (FCT). Diese hochmoderne L\u00f6sung erm\u00f6glicht es den Betreibern, den Anlagenbetrieb in Echtzeit anzupassen und die Extraktionsprozesse im laufenden Betrieb zu optimieren. Matt Ducharme, Sales and Business Development Manager, Crush Segment, CPM Engineered Solutions, erkl\u00e4rt: \u201eJede Anlage l\u00e4uft anders, manchmal sogar von einem Tag auf den anderen, basierend auf Betriebsbedingungen wie Temperatur, Anlagenvakuum und Hexankonzentrationen. FCT gibt den Betreibern die M\u00f6glichkeit, ihr System in Echtzeit zu optimieren und so jeden Tag optimale Leistung und Energieverbrauch sicherzustellen.\u201c<\/p>\n\n\n\n

FCT spielt eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung der Spr\u00fchdampflast, da es den Bedienern erm\u00f6glicht, wichtige Parameter wie die Einstellung der offenen Bodenfl\u00e4che anzupassen, um den Dampfbedarf f\u00fcr die Hexanentfernung zu optimieren. Dies reduziert nicht nur den Dampfverbrauch, sondern auch den Gesamtenergieverbrauch der Anlage, was sowohl Umwelt- als auch Kosteneinsparungen mit sich bringt.<\/p>\n\n\n\n

Zus\u00e4tzlich zur Prozessflexibilit\u00e4t erm\u00f6glicht das FCT eine Verschmutzungskorrektur in Echtzeit und verhindert so Notabschaltungen, die erheblich zur Ineffizienz und zu hohen Emissionen der Anlage beitragen. <\/p>\n\n\n\n

Maximierung der Dampfeffizienz<\/h3>\n\n\n\n

Dampf ist ein entscheidender Bestandteil bei der \u00d6lsaatenextraktion. Er wird verwendet, um w\u00e4hrend des L\u00f6sungsmittelentfernungsprozesses Hexan aus dem \u00d6l zu entfernen. Die Dampfproduktion ist jedoch auch einer der gr\u00f6\u00dften Energieverbraucher in einer Anlage und wird normalerweise von Erdgas-, Elektro- oder Biomasse\u00f6fen betrieben.<\/p>\n\n\n\n

Die Extraktionssysteme von CPM Crown sind auf maximale Dampfeffizienz ausgelegt und stellen sicher, dass jeder Tropfen Dampf optimal genutzt wird. \u201eUnsere Systeme bieten garantierte Dampfeinsparungen\u201c, bemerkt Ducharme. \u201eIndem wir w\u00e4hrend des gesamten Prozesses so viel Energie wie m\u00f6glich zur\u00fcckgewinnen, helfen wir unseren Kunden, ihre Energiekosten zu senken und ihre Kohlenstoffemissionen zu reduzieren.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Diese Dampfsparfunktionen tragen auch zur allgemeinen Betriebseffizienz der Anlage bei, senken die Kosten und sorgen daf\u00fcr, dass die Anlage die engen gesetzlichen Grenzwerte f\u00fcr Umweltgenehmigungen einh\u00e4lt.<\/p>\n\n\n\n

Das Beste aus jedem Samen herausholen: 99,5% Extraktionsrate<\/h3>\n\n\n\n

Bei Effizienz geht es nicht nur um Energieeinsparungen, sondern auch darum, den Ertrag aus jeder verarbeiteten \u00d6lsaat zu maximieren. Die Extraktionssysteme von CPM Crown sind so ausgelegt, dass sie 99,51 TP56T des \u00d6ls nach Gewicht aus Sojabohnen extrahieren, sodass nur 0,51 TP56T oder weniger Rest\u00f6l im Mehl verbleiben und gleichzeitig die Proteinkonzentration im Mehl verbessert wird.<\/p>\n\n\n\n

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\u201eBei einer Anlage, die t\u00e4glich 3.000 Tonnen Sojabohnen verarbeitet, kann eine Reduzierung des Rest\u00f6ls von 1% auf 0,5% erhebliche Einsparungen bringen\u201c, erkl\u00e4rt Ducharme. \u201eBei einem Gro\u00dfhandelspreis von beispielsweise $0,40 pro Pfund \u00d6l kann diese zus\u00e4tzliche R\u00fcckgewinnung einen Unterschied von mehreren Millionen Dollar pro Jahr bedeuten. Und abgesehen vom finanziellen Vorteil ist es einfach eine nachhaltigere Nutzung der Ernte \u2013 man holt jeden m\u00f6glichen Wert daraus heraus.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Diese hocheffiziente Extraktionsrate tr\u00e4gt dazu bei, dass die Anlagen in M\u00e4rkten wettbewerbsf\u00e4hig bleiben, in denen selbst kleine Gewinne bei der \u00d6lgewinnung die Rentabilit\u00e4t erheblich beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Automatisierung f\u00fcr maximale Effizienz<\/h3>\n\n\n\n

Die Automatisierung spielt eine entscheidende Rolle bei der Gew\u00e4hrleistung einer gleichbleibenden Leistung und der Reduzierung der Arbeitskosten. Die Extraktionssysteme von CPM Crown verf\u00fcgen \u00fcber erweiterte Automatisierung und Steuerungen, einschlie\u00dflich interner L\u00f6sungen, die in Zusammenarbeit mit den Automatisierungsexperten von CPM entwickelt wurden.<\/p>\n\n\n\n

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\u201eMithilfe der Automatisierung kann man fast eine komplette Extraktionsanlage mit einem einzigen Bediener betreiben, der den Prozess \u00fcberwacht\u201c, sagt Ducharme. \u201eDas reduziert den Bedarf an st\u00e4ndigen manuellen Anpassungen, erh\u00f6ht die Sicherheit und stellt sicher, dass die Anlage rund um die Uhr mit maximaler Effizienz l\u00e4uft.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Die automatisierten Systeme lassen sich au\u00dferdem in pr\u00e4ventive und geplante Wartungspl\u00e4ne integrieren und maximieren die Betriebszeit, indem sie potenzielle Probleme erkennen, bevor sie zu Ausf\u00e4llen f\u00fchren. Dieser proaktive Ansatz minimiert Ausfallzeiten und stellt sicher, dass die Anlagen das ganze Jahr \u00fcber nahezu kontinuierlich in Betrieb bleiben k\u00f6nnen und nur kurze geplante Abschaltungen f\u00fcr Wartungsarbeiten erforderlich sind.<\/p>\n\n\n\n

Maximierung der L\u00f6sungsmittelr\u00fcckgewinnung und -wiederverwendung<\/h3>\n\n\n\n

Die effiziente Nutzung und R\u00fcckgewinnung von Hexan \u2013 einem wichtigen L\u00f6sungsmittel im Extraktionsprozess \u2013 ist sowohl f\u00fcr die betriebliche Nachhaltigkeit als auch f\u00fcr die Einhaltung von Umweltvorschriften von entscheidender Bedeutung. Die Systeme von CPM Crown sind auf eine maximale Hexanr\u00fcckgewinnung ausgelegt und stellen sicher, dass so viel L\u00f6sungsmittel wie m\u00f6glich recycelt und im System wiederverwendet wird, anstatt als Abfall verloren zu gehen.<\/p>\n\n\n\n

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\u201eUnsere Systeme sind so konstruiert, dass der L\u00f6sungsmittelverlust minimiert wird, der sich direkt auf die Umwelt und die Betriebskosten auswirkt\u201c, erkl\u00e4rt Ducharme. \u201eWir garantieren unseren Kunden einen bestimmten L\u00f6sungsmittelverlustwert, sodass sie die Umweltvorschriften einhalten und gleichzeitig ihre Betriebskosten senken k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Durch die R\u00fcckgewinnung von mehr Hexan und die Reduzierung der f\u00fcr jeden Extraktionszyklus ben\u00f6tigten Menge sorgen die Systeme CPM Crown im Laufe der Zeit f\u00fcr erhebliche Kosteneinsparungen und verringern gleichzeitig die Umweltbelastung durch die Verwendung von L\u00f6sungsmitteln.<\/p>\n\n\n\n

Entwicklung und Test von Technologie im CPM Crown Innovation Center<\/h3>\n\n\n\n

Einer der Hauptgr\u00fcnde, warum CPM Crown weiterhin Marktf\u00fchrer bei der \u00d6lsaatenextraktion ist, ist ihr Engagement f\u00fcr Forschung, Entwicklung und strenge Tests neuer Technologien, bevor diese auf den Markt kommen. Das Herzst\u00fcck dieses Prozesses ist das CPM Crown Innovation Center \u2013 eine hochmoderne Einrichtung in Blaine, Minnesota. In diesem Innovationszentrum werden neue Ideen getestet, um sicherzustellen, dass jeder Fortschritt in der Extraktionstechnologie nicht nur innovativ, sondern auch bew\u00e4hrt, zuverl\u00e4ssig und effektiv ist.<\/p>\n\n\n\n

Das 1.390\u00a0m\u00b2 gro\u00dfe Global Innovation Center ist eine voll funktionsf\u00e4hige Pilotanlage, in der CPM Crown reale Produktionsprozesse vom Laborma\u00dfstab bis zu mehreren Tonnen pro Tag simulieren kann.<\/p>\n\n\n\n

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\u201eUnser Innovationszentrum erm\u00f6glicht es uns, reale Bedingungen zu simulieren\u201c, sagt Matt Ducharme. \u201eWir k\u00f6nnen Prozesse skalieren und neue Technologien in einer kontrollierten Umgebung testen und Anpassungen und Verbesserungen vornehmen, bevor diese L\u00f6sungen jemals das Werk eines Kunden erreichen. Dies eliminiert das Risiko f\u00fcr unsere Kunden und stellt sicher, dass ein neues System bei der Implementierung genau wie erwartet funktioniert.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Im Innovationszentrum arbeitet CPM Crown eng mit Kunden zusammen, um Prozesse zu optimieren, Saatgutsorten zu testen und M\u00f6glichkeiten zur Optimierung der Ausr\u00fcstung zu erkunden. Dieser kollaborative Ansatz erm\u00f6glicht eine individuelle Anpassung, die eine perfekte Anpassung an die spezifischen Anforderungen jeder Anlage gew\u00e4hrleistet. Ob es um die Verbesserung der L\u00f6sungsmittelr\u00fcckgewinnung, die Verbesserung der Dampfeffizienz oder die Arbeit an Fortschritten geht, die das Unternehmen noch geheim h\u00e4lt, jeder Durchbruch wird vor der Aufnahme in die Produktion umfassend getestet und verfeinert.<\/p>\n\n\n\n

Das Zentrum ist auch ma\u00dfgeblich an der Unterst\u00fctzung neuer Branchentrends beteiligt, wie etwa der wachsenden Nachfrage nach erneuerbarem Diesel, nachhaltigem Flugkraftstoff und proteinreichem Tierfutter. Durch das Testen nicht standardisierter Samen oder die Feinabstimmung von Extraktionsprozessen f\u00fcr einzigartige Anwendungen hilft das Innovationszentrum CPM Crown dabei, immer einen Schritt voraus zu sein und sicherzustellen, dass seine Kunden immer mit den neuesten und effizientesten Technologien ausgestattet sind.<\/p>\n\n\n\n

Innovationen bei der \u00d6lsaatenextraktion in der Praxis: Platinum und Norfolk Crush<\/h2>\n\n\n\n

Der Erfolg der Extraktionstechnologien von CPM Crown zeigt sich in realen Anwendungen wie den Sojabohnenverarbeitungsanlagen Platinum Crush und Norfolk Crush im Mittleren Westen. Diese beiden hochmodernen Anlagen, die 2024 fertiggestellt werden, wurden f\u00fcr die Verarbeitung von insgesamt 77 Millionen Scheffel Sojabohnen pro Jahr konzipiert und produzieren 900 Millionen Pfund Soja\u00f6l und 1,6 Millionen Tonnen Sojamehl.<\/p>\n\n\n\n

Beide Anlagen nutzen die effizienten \u00d6lextraktionssysteme von CPM und Crown, um eine maximale L\u00f6sungsmittelr\u00fcckgewinnung und nahezu vollst\u00e4ndige \u00d6lextraktion aus Sojabohnen zu erreichen. Dar\u00fcber hinaus wurden sie mit Automatisierungs- und Dampfspartechnologien gebaut, um sicherzustellen, dass sie auch in den kommenden Jahren nachhaltig und kosteneffizient arbeiten. Matt Ducharme betont: \u201eDiese Anlagen sind der Beweis daf\u00fcr, dass unsere Technologien im gro\u00dfen Ma\u00dfstab funktionieren. Sie tragen dazu bei, die weltweite Nachfrage nach Proteinen und erneuerbaren Kraftstoffen zu decken und gleichzeitig Abfall zu minimieren und die Umweltbelastung zu verringern.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Nachhaltige L\u00f6sungen f\u00fcr eine wachsende Welt<\/h2>\n\n\n\n

Da die weltweite Nachfrage nach Proteinen und erneuerbarer Energie weiter steigt, bleibt CPM Crown Vorreiter bei der nachhaltigen \u00d6lsaatengewinnung. Mit Innovationen wie Flex Control Technology, Automatisierung, Dampfeffizienz und hocheffizienter L\u00f6sungsmittelr\u00fcckgewinnung sorgt CPM Crown daf\u00fcr, dass \u00d6lsaatenverarbeitungsanlagen profitabel arbeiten und die h\u00f6chsten Standards der Umweltvertr\u00e4glichkeit erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n

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\u201eOb wir eine brandneue Anlage bauen oder eine \u00e4ltere nachr\u00fcsten, unser Ziel ist immer dasselbe: Wir m\u00f6chten unseren Kunden helfen, maximale Effizienz zu erreichen und gleichzeitig ihren \u00f6kologischen Fu\u00dfabdruck zu reduzieren\u201c, so Ducharme abschlie\u00dfend. \u201eNachhaltigkeit ist nicht nur ein Schlagwort \u2013 sie ist in jede L\u00f6sung integriert, die wir anbieten.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

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