IDAH Post-conditioner werd voorgesteld en uitgevonden door IDAH in de jaren 70 en is sindsdien een standaard geworden in pelletmolensystemen in Azië. Post-conditionering is de meest effectieve en economische methode om pellets van hoge kwaliteit te verkrijgen. De kwaliteit van de pellets wordt bepaald door hoe goed de waterstabiliteit en de nutriëntenretentie zijn wanneer pellets aan het water worden gevoerd.
Het nieuwste ontwerp van het post-conditionersysteem bestaat uit een KB-serie conditioneringskoker en een T-serie droger. In het post-conditioneringsysteem komen de hete pellets in de stoom- of elektrisch verwarmde retentiekamer om het materiaal in een omgeving met hoge temperaturen te houden en condensatie in de post-conditioner te voorkomen. Deze stap zorgt voor een optimale zetmeelbereiding op een aanzienlijk deel van het zetmeel in het garnalenvoer om de pelletkwaliteit (hardheid en duurzaamheid) en waterstabiliteit te verbeteren. De volgende stap is het droogproces waarbij producten door meerdere dekken op dunne beddiepte tuimelen. Luchtcirculatie en roterende schermen in de T-serie droger zijn exclusief ontworpen op basis van de eigenschappen van garnalenvoer, wat ervoor zorgt dat pellets worden gemaakt zonder scheuren, met minder fijnstof, een hoge waterstabiliteit en een gladder oppervlak.
Het post-conditioneringssysteem wordt speciaal gebruikt voor gepelletiseerd aquavoer. Dit systeem is essentieel voor de productie van garnalenvoer en gepelletiseerd visvoer. Deze machine wordt gebruikt om het koken te verlengen en condensatie in de post-conditioner te voorkomen. Voldoende post-conditionering zal aquavoer helpen een betere waterstabiliteit, verteerbaarheid en hogere PDI te verkrijgen.
Speciaal ontwerp voor het conditioneren van gepelletiseerd aquavoer. Een onafscheidelijke stap in de productie van garnalenvoer.
Geïntegreerde opvangbak en baktank.
Controleer deuren op eenvoudige reparatie- en onderhoudswerkzaamheden.
Schroeftransporteur voor het afvoeren van stof en het schoonhouden van de machine.
Verleng de kooktijd van het zetmeel op hoge temperatuur.
Zorgvuldige en uniforme behandeling.
Roestvrijstalen materiaal voor de gebieden die in contact komen met het product
Convectiewarmteproces ontworpen voor aquafeed
De stoommantel, de isolatie en de dubbele roestvrijstalen wand houden de producttemperatuur ruim boven de 95℃ en voorkomen condensatie.
Het speciale ontwerp van de losklep en de afgeronde silowand zorgt voor een lage productresthoeveelheid.
Een lage luchtstroom zorgt ervoor dat het garnalenvoer lekker ruikt en dus aantrekkelijk is.
Hydraulische afvoerklep voor geleidelijke afvoer van materiaal uit de opvangtank
Belangrijkste kenmerken
Speciaal ontwerp voor de conditionering van gepelletiseerd garnalenvoer
Stoommantel, geïsoleerd en de roestvrijstalen dubbele wand houdt de producttemperatuur ruim boven de 95℃ en vrij van condensatie
Specificaties en afmetingen
Model
KC-05A
KC-06
Capaciteit* (t/u)
3.0-4.0
5.0-6.0
*Garnalenvoer, matrijsgatmaat Ø 2,0 mm
Ontdek oplossingen met behulp van de KC-serie postconditioner
Met een naconditioneringssysteem dat bestaat uit een KB-serie conditioneringskoker en een T-serie droger, biedt deze apparatuur de meest kosteneffectieve manier om pellets van hoge kwaliteit te verkrijgen voor uiteenlopende toepassingen.
Van wereldwijde onderdelen- en serviceondersteuning tot geavanceerde automatiseringssystemen: met de CPM blijven uw werkzaamheden soepel, efficiënt en zonder onderbrekingen verlopen.