Per comprendere l'impatto di CPM sulla lavorazione sostenibile dei semi oleosi, è utile iniziare con un semplice fatto: nel mondo delle operazioni industriali 24 ore su 24, 7 giorni su 7, l'efficienza è tutto. Per Ian Hall, Technical Sales Manager per la divisione semi oleosi presso CPM Industrial Solutions, questa osservazione ha guidato una carriera dedicata ad aiutare gli impianti di lavorazione dei semi oleosi a massimizzare la loro produzione riducendo al minimo il loro impatto ambientale e le risorse che consumano.

"Il nostro principale punto di forza è che forniamo attrezzature con il costo per tonnellata più basso del settore", afferma Hall. "Possiamo far passare la maggior parte di semi di soia, di canola o di girasole attraverso le nostre attrezzature utilizzando la minima quantità di energia per elaborare il materiale".

Innovazione continua per un funzionamento efficiente

Gli impianti di lavorazione dei semi oleosi in genere mirano a funzionare il più vicino possibile a 24/7/365. Questo ritmo incessante presenta sfide uniche per la durata e l'efficienza delle attrezzature. CPM ha lavorato per soddisfare queste sfide con attrezzature durevoli e servizi di manutenzione e supporto affidabili. 

"Poiché questi impianti non amano fermarsi, funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, le apparecchiature iniziano davvero a perdere la loro [efficienza]", spiega Hall. "Il mio team si reca in queste strutture e svolge audit delle apparecchiature. Esaminiamo il loro processo, i loro risultati finali e lavoriamo con i nostri clienti per aiutarli a riportare le apparecchiature a funzionare con l'efficienza che avevano quando erano nuove di zecca".

Questo impegno a mantenere la massima efficienza durante tutto il ciclo di vita dell'attrezzatura è un pilastro dell'approccio alla sostenibilità di CPM. Garantendo che le macchine funzionino a livelli ottimali per periodi più lunghi, CPM aiuta a ridurre il consumo di energia e a minimizzare gli sprechi nell'industria di lavorazione dei semi oleosi.

Più grande, migliore, più sostenibile

Una delle innovazioni più significative che CPM ha portato al settore è lo sviluppo di macchine più grandi e più efficienti. Hall fornisce un paragone sorprendente:

"Un decennio fa, con una media di 3.000 tonnellate al giorno di impianto di soia, ci aspettavamo di passare attraverso 48 rulli in un periodo di 5 anni. Sono 48 grandi rulli in acciaio fuso che devono essere forgiati, fresati, trasportati e installati". 

"Oggi, con rulli più grandi, macchinari più grandi e tecnologie come il nostro rivestimento Blue Rolls, ci aspetteremmo che i nostri clienti consumino circa 16 rulli nello stesso periodo di 5 anni".

Questo progresso non solo riduce la frequenza della manutenzione e i relativi tempi di fermo, ma diminuisce anche significativamente l'impronta di carbonio associata alla produzione e al trasporto di parti di ricambio.

"Ancora una volta, nel 2014, in un tipico impianto di lavorazione di semi oleosi da 3.000 tonnellate al giorno, si utilizzavano circa sei mulini con rulli da 12 pollici per 72 pollici, e potevano avere una potenza totale di circa 450 cavalli vapore collegati".

"Oggi, nel 2024, per ottenere la stessa capacità utilizzeremmo quattro macchine, con rulli più grandi, per una potenza complessiva di circa 400 cavalli."  

Sebbene i costi dell'elettricità varino a seconda della regione, un dollaro al giorno per cavallo vapore è una regola pratica sicura, quindi l'innovazione di CPM farebbe risparmiare all'impianto medio 3.000 tonnellate al giorno rispetto a $18.000 solo in costi di elettricità nel corso di un anno.  

Il potere del controllo della temperatura

Al centro dei miglioramenti dell'efficienza di CPM c'è una profonda comprensione del processo di preparazione dei semi oleosi. "La temperatura è un fattore molto importante nella lavorazione di qualsiasi seme oleoso", sottolinea Hall. "Vuoi davvero assicurarti di avere il materiale a una certa temperatura per mantenere un processo efficiente durante la preparazione e persino nell'estrazione".

Aiutando le piante a mantenere livelli di temperatura e umidità costanti, l'attrezzatura CPM assicura che ogni fase del processo funzioni al massimo dell'efficienza. Ciò non solo migliora la qualità del prodotto finale, ma riduce anche il consumo di energia durante l'intera operazione.

Un approccio olistico alla sostenibilità

L'impegno di CPM per la sostenibilità si estende oltre la sola attrezzatura. L'azienda adotta una visione olistica dell'intera operazione di lavorazione dei semi oleosi, cercando modi per ottimizzare ogni fase del percorso.

"Dove giochiamo nell'ottimizzazione dell'uso di energia e risorse? Avendo attrezzature più grandi con il costo per tonnellata più basso", afferma Hall. Questa filosofia spinge CPM a innovare continuamente, creando macchine che non solo elaborano più materiale con una qualità più uniforme, ma lo fanno con meno energia e meno risorse.

Guardando al futuro

Poiché la domanda di pratiche sostenibili nei processi industriali continua a crescere, CPM è ben posizionata per guidare la strada nel settore della lavorazione dei semi oleosi. Concentrandosi su attrezzature che durano più a lungo, funzionano in modo più efficiente e processano più materiale con meno energia, CPM sta aiutando a creare un futuro più sostenibile per la lavorazione dei semi oleosi.

Per le piante che cercano di migliorare i loro profili di sostenibilità mantenendo o addirittura aumentando la loro produzione, l'attrezzatura per la preparazione di semi oleosi di CPM offre una soluzione convincente. Non si tratta solo di elaborare di più con meno, ma di reimmaginare cosa è possibile nelle operazioni industriali sostenibili.

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