Pour comprendre l'impact de CPM sur la transformation durable des oléagineux, il est utile de commencer par un fait simple : dans un monde où les opérations industrielles fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, l'efficacité est primordiale. Pour Ian Hall, responsable technique des ventes pour la division oléagineux chez CPM Industrial Solutions, cette observation a motivé une carrière consacrée à aider les usines de transformation des oléagineux à maximiser leur production tout en minimisant leur empreinte environnementale et les ressources qu'elles consomment.

« Notre principal argument de vente est que nous fournissons des équipements au coût par tonne le plus bas du secteur », explique M. Hall. « Nous pouvons traiter le plus grand nombre de graines de soja, de canola ou de tournesol avec nos équipements en utilisant le moins d’énergie possible pour traiter le matériau. »

Innovation continue pour un fonctionnement efficace

Les usines de transformation des oléagineux ont généralement pour objectif de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an, autant que possible. Ce rythme effréné présente des défis uniques en matière de durabilité et d'efficacité des équipements. CPM s'est efforcée de relever ces défis avec des équipements durables et des services de maintenance et d'assistance fiables. 

« Comme ces usines n’aiment pas être fermées – elles fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 –, les équipements commencent vraiment à perdre leur [efficacité] », explique Hall. « Mon équipe se rend dans ces installations et effectue des audits des équipements. Nous examinons leurs processus, leurs résultats finaux et nous travaillons avec nos clients pour les aider à remettre les équipements en marche avec l’efficacité qu’ils avaient à l’époque. »

Cet engagement à maintenir une efficacité maximale tout au long du cycle de vie de l'équipement est la pierre angulaire de l'approche durable de CPM. En garantissant que les machines fonctionnent à des niveaux optimaux pendant des périodes plus longues, CPM contribue à réduire la consommation d'énergie et à minimiser les déchets dans l'industrie de transformation des oléagineux.

Plus grand, meilleur, plus durable

L'une des innovations les plus importantes apportées par le CPM à l'industrie est le développement de machines plus grandes et plus efficaces. Hall fournit une comparaison frappante :

« Il y a dix ans, dans une usine de soja d'une capacité moyenne de 3 000 tonnes par jour, nous nous attendions à utiliser 48 rouleaux sur une période de 5 ans. Cela représente 48 grands rouleaux en acier moulé qui doivent être forgés, usinés, transportés et installés. » 

« Aujourd'hui, avec des rouleaux plus grands, des machines plus grandes et des technologies comme notre revêtement Blue Rolls, nous nous attendons à ce que nos clients utilisent environ 16 rouleaux au cours de cette même période de 5 ans. »

Cette avancée permet non seulement de réduire la fréquence de maintenance et les temps d’arrêt associés, mais également de diminuer considérablement l’empreinte carbone associée à la fabrication et au transport des pièces de rechange.

« En 2014, dans une usine typique de transformation d'oléagineux de 3 000 tonnes par jour, on utilisait environ six moulins avec des rouleaux de 12 pouces sur 72 pouces, et ils pouvaient avoir un total d'environ 450 chevaux-vapeur connectés. »

« Aujourd'hui, en 2024, nous utiliserions quatre machines pour obtenir la même capacité, avec des rouleaux plus gros, développant au total environ 400 chevaux. »  

Bien que les coûts de l'électricité varient selon les régions, un dollar par jour et par cheval-vapeur est une règle empirique sûre, donc l'innovation de CPM permettrait à une usine moyenne de 3 000 tonnes par jour d'économiser plus de 18 000 $ en coûts d'électricité uniquement au cours d'une année.  

Le pouvoir du contrôle de la température

Au cœur des améliorations d'efficacité du CPM se trouve une compréhension approfondie du processus de préparation des graines oléagineuses. « La température est un facteur très important dans le traitement de toute graine oléagineuse », souligne Hall. « Vous devez vraiment vous assurer que le matériau est à une certaine température pour maintenir un processus efficace tout au long de la préparation et même lors de l'extraction. »

En aidant les plantes à maintenir des niveaux de température et d'humidité constants, l'équipement du CPM garantit que chaque étape du processus fonctionne avec une efficacité maximale. Cela améliore non seulement la qualité du produit final, mais réduit également la consommation d'énergie tout au long de l'opération.

Une approche holistique de la durabilité

L'engagement de CPM en matière de développement durable va au-delà de l'équipement lui-même. L'entreprise adopte une vision holistique de l'ensemble de l'opération de transformation des graines oléagineuses, cherchant des moyens d'optimiser chaque étape du processus.

« Quel est notre rôle dans l’optimisation de l’utilisation de l’énergie et des ressources ? En disposant d’équipements plus grands avec le coût par tonne le plus bas », déclare Hall. Cette philosophie pousse CPM à innover en permanence, en créant des machines qui non seulement traitent plus de matériaux avec une qualité plus uniforme, mais le font également avec moins d’énergie et moins de ressources.

Regard vers l'avenir

Alors que la demande de pratiques durables dans les processus industriels continue de croître, CPM est bien placée pour ouvrir la voie dans l'industrie de la transformation des oléagineux. En mettant l'accent sur des équipements qui durent plus longtemps, fonctionnent plus efficacement et traitent plus de matériaux avec moins d'énergie, CPM contribue à créer un avenir plus durable pour la transformation des oléagineux.

Pour les usines qui cherchent à améliorer leur profil de durabilité tout en maintenant, voire en augmentant, leur production, l'équipement de préparation des oléagineux CPM offre une solution convaincante. Il ne s'agit pas seulement de traiter plus avec moins, mais de réimaginer ce qui est possible dans les opérations industrielles durables.

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