在欧盟，对塑料回收执行了更严格的法规， 估计的 回收了 38% 塑料废物。经合组织的一份报告估计，在全球范围内， 只是9% 的塑料废物得到回收利用。
造成塑料废物回收率如此低的因素有很多。一是将废塑料加工回原来的“原始”形式可能具有挑战性。然而，CPM 通过 CPM Extricom Extrusion 很自豪能够提供完全实现这一目标的解决方案。
塑料加工的挑战
近日，曼彻斯特大学的两位科学家在一份塑料行业科学期刊上发表文章 写道，“当前的全球塑料经济是高度线性的。”
换句话说，塑料通常是一条单行道。我们从石油制造的原始聚合物开始。然后将它们制成塑料制品。
这些塑料制品大部分在使用后被丢弃，只有一小部分被丢弃。 是 回收的塑料通常会被“降级回收”成比原始形式更低等级的塑料。
同一篇文章中的科学家们接着解释道：“机械回收是环境和经济上可持续的塑料经济的重要工具，但目前的机械回收工艺受到成本、机械性能下降和产品质量不稳定的限制。”
幸运的是，CPM Extricom Extrusion 拥有解决所有这三个挑战的解决方案。
瓶对瓶 PET 回收
每年，超过 8200万吨 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）塑料在全球范围内生产。 PET 塑料有多种用途，但最常见的用途之一是用于一次性饮料瓶。
如果您在加油站买了可口可乐、百事可乐或水，并且它是装在塑料瓶中的，那么它很可能是由 PET 塑料制成的。
传统的 PET 塑料回收工艺侧重于将饮料瓶“降级回收”为对食品安全或外观没有相同要求的其他材料。例如，户外用品制造商 回收 塑料汽水瓶被加工成羊毛和其他户外服装的面料。
这些都是有价值的步骤，但它们仍然是一种单向线性过程，而不是科学家设想的“环境和经济上可持续的塑料经济”的塑料回收“循环经济”。
将用过的食品级 PET 汽水瓶回收成可用于制造另一个食品级 PET 汽水瓶的原始材料是一项挑战，但我们能够帮助解决这个问题。
Anton Fuerst 是 CPM Extrusion Group 的业务开发和战略总监，非常熟悉这项技术。 Fuerst 表示，将 PET 废料加工成“原始”品质材料的一大挑战是处理水分。
PET 瓶被收集起来进行回收后，被加工成小片。即使这些薄片被干燥，它们仍然含有一些残留的水分。由于水分被挤出回到液态塑料或颗粒化塑料中，因此水分会对它们重新加工回原始形状产生负面影响，从而降低最终产品的质量。
这就是 CPM Extrusion Group 的设备发挥作用的地方。 CPM Extricom Extrusion 提供两种类型的挤出机，非常适合瓶对瓶 PET 回收： 双螺杆挤出机 和 环形挤出机 RE®.
除了其他优点之外，与传统挤出机相比，这两种类型的挤出机还提供更大的表面积，从而允许水分在回收过程中离开 PET。这使得挤出机能够将塑料回收回其原始形状，而不会发生该过程中常见的降解。
Fuerst 表示，虽然两种类型的挤出机都可以在瓶对瓶 PET 回收中发挥重要作用，但 RingExtruder 在控制回收产品的颜色方面具有优势。
在这两种情况下，CPM 的挤出机都能够生产功能与“原始”PET 塑料相同的回收 PET 塑料材料。事实上，如果没有详细的专业分析，就不可能区分他们生产的再生塑料和新成型的PET。
更广泛采用之路
Fuerst 表示，有一些障碍可能会阻碍 CPM 等瓶对瓶 PET 回收技术的更广泛采用。
第一个可能是监管。在一些国家，监管还没有跟上允许在食品级塑料中使用回收 PET 的步伐。幸运的是，世界范围内的情况并非如此。在美国、欧盟和许多其他国家，有可能获得在食品级应用中使用回收的高级 PET 的批准。例如，到 2022 年，欧盟 通过的立法 旨在确保食品级再生塑料的安全。
第二个障碍可能是成本。与其说再生PET的成本特别高，不如说新制造的PET的成本可以如此之低。然而，立法也可能推动这方面的变革。华盛顿州最近 颁布 一项法律要求从 2023 年开始在许多塑料容器中使用 15% 回收成分，到 2031 年达到 50%。 类似的立法 要求从 2022 年开始使用 15%，到 2030 年达到 50%。在欧盟，“一次性塑料指令”的目标是到 2025 年所有 PET 瓶使用 25% 再生材料。
随着全球越来越多的州和国家要求使用更多的回收 PET，对该材料的需求肯定会增加，从而推动最终产品市场更具成本效益。随着市场的增长，我们准备为我们的合作伙伴提供最优质的设备来满足这一需求。
致力于可持续解决方案
实现真正的瓶到瓶 PET 回收解决方案只是 CPM 推动饲料、燃料和建设更美好世界的努力的一部分。如果您想详细了解 CPM 解决方案如何帮助您提高流程效率和可持续性， 联系我们 今天。如果您有兴趣加入一个致力于改善我们生活的世界的团队，请详细了解我们的 当前职位空缺.
