Unsere Pelletpressen werden nach höchsten Standards gefertigt und sind darauf ausgelegt, Ihre Arbeit einfacher, sicherer und effizienter zu gestalten (und Ihnen Pellets in bester Qualität zu liefern). Die robuste und bedienerfreundliche Pelletpresse CPM wird von den besten Service- und Supportteams der Tierfutter-, Ölsaaten- und Holzpelletindustrie unterstützt.
Vervollständigen Sie Ihre Lösungen
Von globalem Ersatzteil- und Servicesupport bis hin zu fortschrittlichen Automatisierungssystemen sorgt CPM dafür, dass Ihr Betrieb reibungslos, effizient und ohne Unterbrechung läuft.
Marktlösungen
Unsere Pelletmühlen sind für den 24-Stunden-Betrieb unter harten Betriebsbedingungen ausgelegt, um den Leistungsanforderungen zahlreicher unterschiedlicher Branchen gerecht zu werden.
Als weltweit größter Hersteller von Pelletiermaschinen hat CPM eine Vorreiterrolle bei der Entwicklung spezialisierter Pelletiermaschinen und Matrizen für die Tierfutterpelletproduktion sowie für Biomasseanlagen eingenommen, um Pellets sowohl effizient als auch wirtschaftlich herzustellen.
Merkmale
Die Pelletmühle der Serie 3000 ist ein kompaktes Arbeitstier, das einfach ununterbrochen läuft. Dank ihrer robusten Konstruktion und ihres bewährten Designs kann sie selbst mit Ihren anspruchsvollsten Anwendungen Schritt halten. Von Kunststoffen über Industrieprodukte bis hin zu kommerziellem Tierfutter liefert diese Maschine grundsolide Leistung, um Ihre Pelletierungsanforderungen Tag für Tag zu erfüllen.
Merkmale
Weniger Ausfallzeiten, geringere Wartungskosten und eine effizientere Energienutzung sind keine Wünsche, sondern Notwendigkeiten. Deshalb ist die Pelletpresse der Serie 3000 darauf ausgelegt, jeden Cent optimal zu nutzen, indem der Druck an der Düse kontrolliert und der Durchsatz stabil gehalten wird. Sie verwendet einen einzelnen Motor und einen direktwirkenden Getriebeantrieb mit 98%-Kraftübertragung für Effizienz, die Sie vom ersten Tag an spüren werden. Für gleichbleibende Produktionsergebnisse passen die Bediener typischerweise die Düsengeschwindigkeit und die Zuführrate an, um Druck, Energieverbrauch und Verweilzeit im Konditionierer und an der Düse optimal aufeinander abzustimmen.
