Die Walzenbrecher Roskamp sind für die anspruchsvollsten Brechanwendungen konzipiert. Sie sind mit Walzenriffelung und Walzendrehzahldifferenzialen ausgestattet, die allen Betriebsbedingungen gerecht werden. Die 1600-Serie ist in Ausführungen mit zwei, vier und sechs Walzen erhältlich, hat einen Walzendurchmesser von 16 Zoll und einen Leistungsbereich von 50 bis 300 PS.
Diese Walzenbrecher verfügen über einzigartige Gleitlager, die eine präzise und konsistente Produktion gewährleisten, und alle Maschinenfunktionen lassen sich problemlos auf die Vollautomatisierung umstellen. Bei den Walzenbrechern Roskamp garantiert die robuste Konstruktion rund um die Uhr maximale Leistung.
Diese Walzenbrecher verfügen über einzigartige Gleitlager, die eine präzise und konsistente Produktion gewährleisten, und alle Maschinenfunktionen lassen sich problemlos auf die Vollautomatisierung umstellen. Bei den Walzenbrechern Roskamp garantiert die robuste Konstruktion rund um die Uhr maximale Leistung.
Hartgussrollen
Wellen aus legiertem Stahl
Rollen- oder Taschenanleger
Einstellung des Zuführtors
Links- oder Rechtsantrieb
Walzengehäuse aus Stahl
Keilriemenantrieb
Separate Zwischenwalzenantriebe für jede Walzenreihe
Probeninspektionsöffnungen
Einstellbarer Motorsockel mit Auswahl zwischen C-Flow- oder Z-Flow-Motorkonfiguration
Konstruktion aus Kohlenstoffstahl
Mit Axiallüfter ausgestattete Fast Roll sorgt für Luftzirkulation über den Antriebskomponenten
Hochleistungs-Permanentmagnete, die zum Reinigen aus dem Zuführgehäuse herausschwenken
Stationärer Skalpierer zum Entfernen von Fremdstoffen vor der Zufuhr
Vollfunktionale Zuführklappe und Walzenspaltsteuerung
Ferngesteuerte Rolleneinstellung mit Digitalanzeige
Kontaktpunkt aus Edelstahl (S1) oder voll abwaschbare (S2) Komponenten
Modelle mit Einzelpaar (SP), Doppelpaar (DP) oder Dreifachpaar (TP) verfügbar
Single Pair (SP) Flat-Top-Modelle für feineres Mahlen oder Kapazitätssteigerung bei vorhandenen SP- oder DP-Modellen erhältlich
Die Automatisierungsfunktionen von CPM können alles steuern, von einem einzelnen Gerät bis hin zu einem kompletten Verarbeitungsvorgang. Wir können auch Ihre Enterprise Resource Planning- (ERP-) und Finanzsysteme integrieren, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Vollständiges Automatisierungssystem: Eine integrierte Prozesssteuerungslösung für Empfangs-, Mahl-, Dosier-, Pelletierungs- und Verladeprozesse.
Mahlautomatisierung: Ein automatisches Kontrollsystem für Prozesse zur Partikelgrößenreduzierung. Kundenspezifische Lösungen und integrierte Systeme: Passend für Ihren spezifischen Betrieb.
Hauptmerkmale
16 Zoll Rollendurchmesser
Schutz für Belleville-Frühlingsrollen
Selbsteinstellende, zweireihige Pendelrollenlager mit geteiltem Stehlagergehäuse
Einpunkt-Manuelle Walzeneinstellung über Maschinenspindeln
Präzise, wiederholbare Handradeinstellung
Spezifikationen und Abmessungen
Modell
Maximale PS
Höhe
Breite
Tiefe
Geschätztes Gewicht
SPHX-1600-30
50
46.00 in
77.00 in
96.00 in
7.500 Pfund
SPHX-1600-36
60
46.00 in
81,69 in
96.00 in
9.000 Pfund
SPHX-1600-42
75
46.00 in
89,25 in
96.00 in
10.500 Pfund
SPHX-1600-52
100
46.00 in
97,63 in
96.00 in
13.000 Pfund
DPHX-1600-30
100
70.00 in
77.00 in
96.00 in
12.367 Pfund
DPHX-1600-36
120
70.00 in
81,69 in
96.00 in
14.840 Pfund
DPHX-1600-42
150
70.00 in
89,25 in
96.00 in
15.128 Pfund
DPHX-1600-52
200
70.00 in
97,63 in
96.00 in
18.730 Pfund
TPHX-1600-30
150
98.00 in
77.00 in
96.00 in
19.867 Pfund
TPHX-1600-36
180
98.00 in
81,69 in
96.00 in
23.840 Pfund
TPHX-1600-42
225
98.00 in
89,25 in
96.00 in
25.442 Pfund
TPHX-1600-52
300
98.00 in
97,63 in
96.00 in
31.500 Pfund
*Gewichts- und Maßänderungen vorbehalten. Nicht für Layoutzwecke verwenden.
Modell
Maximale PS
Höhe
Breite
Tiefe
Geschätztes Gewicht
SPHX-1600-30
50
1.168 mm
1.956 mm
2.438 mm
3,402 kg
SPHX-1600-36
60
1.168 mm
2.075 mm
2.438 mm
4,082 kg
SPHX-1600-42
75
1.168 mm
2.267 mm
2.438 mm
4,763 kg
SPHX-1600-52
100
1.168 mm
2.480 mm
2.438 mm
5,897 kg
DPHX-1600-30
100
1.778 mm
1.956 mm
2.438 mm
5,610 kg
DPHX-1600-36
120
1.778 mm
2.075 mm
2.438 mm
6,731 kg
DPHX-1600-42
150
1.778 mm
2.267 mm
2.438 mm
6,862 kg
DPHX-1600-52
200
1.778 mm
2.480 mm
2.438 mm
8,496 kg
TPHX-1600-30
150
2.489 mm
1.956 mm
2.438 mm
9,012 kg
TPHX-1600-36
180
2.489 mm
2.075 mm
2.438 mm
10,814 kg
TPHX-1600-42
225
2.489 mm
2.267 mm
2.438 mm
11,540 kg
TPHX-1600-52
300
2.489 mm
2.480 mm
2.438 mm
14,288 kg
*Gewichts- und Maßänderungen vorbehalten. Nicht für Layoutzwecke verwenden.
OPTIONEN
Rollenzuführung
Der Walzenförderer hat einen separaten Antrieb und ist mit einem einstellbaren Zuführtor kombiniert, wodurch Sie die Förderleistung präziser steuern können. Der Förderer liefert eine hervorragende Konsistenz mit einem vorhangartigen Zuführsystem, das ein Aufschaukeln der Walzen verhindert. Dies verbessert die Standardabweichung oder Gleichmäßigkeit des Mahlguts. Ein Hochleistungsmagnet entfernt Fremdeisen aus dem Produktstrom und kippt oder schwenkt aus dem Förderergehäuse, um die Reinigung zu erleichtern. Das Zuführtor kann manuell, pneumatisch oder elektrisch betätigt werden.
OPTIONEN
Linearer Zufuhrtorantrieb
Wenn Sie eine Vielzahl von Fertigprodukten herstellen, wählen Sie ein lineares Zuführtor für optimale Rollenzuführungssteuerung und stufenlose Einstellbarkeit. Es bietet eine sichere Abschaltung und verhindert Schwankungen und verfügt über ein manuelles Handrad zum Übersteuern. Außerdem verwendet es ein 4-20 mA-Signal, sodass es beim Zählen seine Position nicht verliert.
OPTIONEN
Taschen-Feeder
Als Alternative zum Walzenförderer ist ein volumetrischer Drehtaschenförderer mit separatem Antrieb erhältlich. Dieser ermöglicht die Durchflussregelung und sichere Abschaltung durch den Einsatz eines Frequenzumrichters. Der Kipp- oder Ausschwenkmagnet ist im Standardlieferumfang enthalten. Der Taschenförderer kann problemlos an eine automatische Lastregelung angepasst werden.
Entdecken Sie Lösungen mit dem Walzenmühle der Serie 1600
Mit anpassbaren Walzenriffelungen und -geschwindigkeiten liefert die Serie 1600 eine präzise Größenreduzierung für optimale Ergebnisse. Diese Mühle ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet maximale Betriebszeit und Spitzenleistung rund um die Uhr.
Bereit für die Verarbeitung von Futtermitteln oder Ethanol oder für jede Anwendung, bei der rund um die Uhr zuverlässiges Zerkleinern erforderlich ist.
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