HRF Taschenförderer
Sorgt für eine gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeit für Ihre Zerkleinerungs- und Schleifanforderungen.
Wenn es um Hämmer geht, brauchen Sie nur einen Partner – CPM, den Branchenführer für Hammermühlen. Wir bieten Hämmer höchster Qualität für nahezu jede Anwendung.
Robuste Konstruktion: Unsere Hämmer sind für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert und ermöglichen das effiziente Mahlen sowohl von brüchigen als auch von faserigen Materialien.
Anpassbare Optionen: Wir bieten verschiedene Größen- und Konfigurationsoptionen an, um spezifischen Anforderungen zur Partikelgrößenreduzierung gerecht zu werden.
CPM kann Hämmer für jeden Hersteller von Hammermühlen liefern, darunter Andritz, Buhler, Bliss, CSE Bliss und Carter-Day (Jacobson).
Durch die Übernahme von Jacobs Global wird unser Produktportfolio im Bereich Hämmer erweitert und bietet flexible Optionen für verschiedene Kundenanwendungen.
Hauptmerkmale
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CPMs Standardhammer
- Körperhärte: 47 Rc
- Härte der Hartauftragung: 80-94 Rc (Karbidpartikel) Matrix = 47 Rc
- Standardhammer, übliche Gesamtlängen:
- 7 Zoll Gesamtlänge (6 Zoll Schwung)
- 8-27/32” Gesamtlänge (7-15/32” Schwung)
- 9 15/16” Gesamtlänge (8-3/16” Schwung)
- Standardhammer, übliche Dicken: 1/4 Zoll, 1/2 Zoll
- Hergestellt unter Verwendung einer hochmodernen Acetylen-Sauerstoff-Auftragschweißtechnik, um die Wolframkarbidpartikel einzukapseln und vor vorzeitiger Erosion zu schützen.
CPMs Premium Diamanthammer
- Körperhärte: 61 Rc
- Härte der Hartauftragung: 80-94 Rc (Karbidpartikel) Matrix = 61 Rc
- Übliche Gesamtlängen für Diamanthämmer (weitere verfügbar, erkundigen Sie sich beim Vertrieb):
- 7 Zoll Gesamtlänge (6 Zoll Schwung)
- 8-27/32” Gesamtlänge (7-15/32” Schwung)
- 9 15/16” Gesamtlänge (8- 3/16” Schwung)
- 10 15/16” Gesamtlänge (9-3/16” Schwung)
- Übliche Stärken für Diamanthämmer: ¼” (am häufigsten), 3/8”, ½”
- Mit modernster Präzision aus Stahlblech lasergeschnitten, um Toleranzen zu verbessern und Spannungsbrüche sowie Lochausbrüche zu reduzieren.
- Hergestellt unter Verwendung einer hochmodernen Acetylen-Sauerstoff-Auftragschweißtechnik, um die Wolframkarbidpartikel einzukapseln und vor vorzeitiger Erosion zu schützen.
- Doppelt dicke Panzerung an der Spitze (wichtigste Stelle) zur Verlängerung der Lebensdauer des Hammers um 30-50%, was den Hämmern ein ausgestelltes Aussehen verleiht.
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