A nivel mundial, ya se reciclan alrededor de 70% de latas de aluminio. Una lata de aluminio promedio contiene alrededor de 73% de material reciclado. Reciclar latas de aluminio también es aproximadamente 95% más eficiente que fabricar latas de aluminio a partir de materia prima.
Pero, incluso con esas credenciales de sostenibilidad, todavía hay margen de mejora, y eso es exactamente hacia lo que se ha estado dirigiendo el equipo de soluciones de envasado y bebidas de CPM.
El papel de CPM en la fabricación de latas de aluminio
CPM proporciona equipos para varias etapas del proceso de fabricación de latas de aluminio. Nuestras lavadoras se utilizan para eliminar aceites residuales u otras impurezas de las latas después de darles forma, pero antes de recubrirlas y decorarlas. Nuestras secadoras secan las latas para prepararlas para la decoración y el recubrimiento, y nuestros hornos hornean las latas después de la decoración y el recubrimiento interno para curar los recubrimientos y las decoraciones, así como también preparar la lata para el llenado.
Finalmente, nuestros sistemas transportadores líderes en la industria mueven y transportan latas durante todo el proceso. En CPM, hemos estado trabajando para agregar sostenibilidad y eficiencia a cada parte del proceso con el que interactuamos.
Agregar eficiencia con sistemas de recuperación de calor
En un modelo tradicional, el calor se crea, se utiliza y luego se agota varias veces durante el proceso de fabricación de la lata. Es posible que el aire caliente de una parte del proceso no pueda reutilizarse directamente en otra parte porque tiene demasiada humedad o contiene compuestos orgánicos volátiles (COV) que podrían no ser adecuados para un proceso posterior.
Por eso, según Andrew Butler, jefe de proyectos especiales de CPM Packaging Group, CPM ha estado buscando sistemas innovadores que permitan reutilizar el calor durante el proceso.
"Hemos podido agregar sistemas de recuperación de calor tanto a nuestras secadoras como a nuestros hornos", dice Butler. "Podemos usar un intercambiador de calor para eliminar el calor del aire de escape y colocarlo en el aire de entrada para que se desperdicie menos calor y se reutilice más".
Al capturar y reutilizar el calor que de otro modo se perdería, los sistemas de recuperación de calor de CPM ayudan a reducir el consumo de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero, además de reducir el costo total de operación.
Opciones de fuentes de calor sostenibles con hornos híbridos
Tradicionalmente, la demanda de calor elevado en la fabricación de latas de aluminio se ha satisfecho con gas natural, pero, como muchos fabricantes buscan fuentes de energía renovables, CPM ha desarrollado opciones de calefacción alternativas.
"Sería posible hacer funcionar una instalación de fabricación de latas enteramente con electricidad", dice Butler, "pero se necesitaría mucha electricidad". Sería suficiente electricidad para enfrentar desafíos prácticos en términos de entregarla.
Para equilibrar las realidades de la red eléctrica y promover opciones de fuentes de calor más sostenibles, CPM ha desarrollado hornos y secadores de latas híbridos que utilizan electricidad y gas. Hoy en día, ese gas suele presentarse en forma de gas natural, pero los sistemas híbridos de CPM son totalmente capaces de funcionar con hidrógeno.
"En este momento, la infraestructura del hidrógeno simplemente no está preparada para aplicaciones como ésta en la mayor parte del mundo", afirma Butler. "Pero cuando lo es, también lo son nuestras máquinas".
Motores más eficientes
Otra forma en que CPM impulsa la eficiencia en el proceso de fabricación de latas de aluminio es mediante el uso de motores altamente eficientes y de velocidad variable.
Tradicionalmente, el flujo de aire se controlaba a través de hornos y secadores de latas mediante el uso de un ventilador de velocidad constante y luego el uso de compuertas para restringir el flujo de aire cuando fuera necesario. CPM fue uno de los primeros proveedores de equipos en reemplazar las compuertas con ventiladores de velocidad variable en nuestros equipos. Esto significa que, con el equipo CPM, no se crea más flujo de aire del necesario, lo que significa que no se desperdicia energía. Hoy en día, gran parte de la industria ha seguido nuestros pasos.
También hemos introducido motores eléctricos de eficiencia premium (IE3) como estándar en todos nuestros equipos, y estamos en el proceso de introducir motores de eficiencia súper premium (IE4) y eficiencia ultra premium (IE5), aún más eficientes, como opciones en el futuro.
Consumo de agua reducido
El ahorro energético no es la única oportunidad para mejorar la sostenibilidad en el proceso de fabricación de latas; También hemos logrado avances significativos en la reducción de la cantidad de agua utilizada en el proceso de lavado de latas.
“Hace aproximadamente una década, las lavadoras de latas estándar usaban entre 50 y 60 metros cúbicos de agua por millón de latas”, dice Butler. "Hoy en día, nuestras máquinas han reducido su producción a 8 metros cúbicos por millón y estamos seguros de que podremos reducir esa cifra a 5".
Transportadores de latas más eficientes
Al igual que con nuestras lavadoras y secadoras de latas, CPM también ha encontrado formas de mejorar la eficiencia y la sostenibilidad de nuestros sistemas de transporte. Hemos encontrado formas de reducir gradualmente la fricción en el sistema y reducir el tamaño del motor, al tiempo que aumentamos la eficiencia. También agregamos motores de velocidad variable para reducir el consumo de energía cuando se necesitan velocidades más bajas e implementamos cintas transportadoras más duraderas y eficientes.
Cambios incrementales para obtener grandes beneficios
"Creo que mucha gente busca una solución única para aumentar la eficiencia en la fabricación de latas", afirma Butler. “Una piedra para derribar todo. En cambio, hemos descubierto que al combinar muchos cambios incrementales más pequeños, podemos ofrecer resultados de eficiencia y sostenibilidad mucho mayores”.
Si está interesado en aprovechar el rendimiento y la eficiencia líderes en la industria de los equipos de fabricación de latas de CPM, contáctenos hoy.
