La lavadora de latas Torrent minimiza el uso de agua, productos químicos y energía, presenta un diseño compacto y se combina con la secadora Tornado para un acabado de metal óptimo.
La Torrent Can Washer para latas de bebidas y alimentos de aluminio y acero proporciona a la industria un diseño innovador que captura los beneficios del uso mínimo de agua, productos químicos y energía con un espacio significativamente reducido.
El arrastre de productos químicos se reduce gracias a un sistema de soplado de circuito semicerrado altamente efectivo y unidades de vacío de banda.
Junto con el secador Tornado, el Greenbank proporciona el sistema definitivo en acabado de metales para las líneas de latas modernas de hoy.
La mayor ventaja de esta lavadora es el bajo consumo de agua por lata. Hemos tenido lavadoras que utilizan menos de 10 metros cúbicos de agua por cada millón de latas. Utilizamos un sistema de control inteligente del agua con caudales variables para controlar la cantidad de agua necesaria para mantener una calidad de agua aceptable.
Hasta 8000cpm
Múltiples etapas de enjuague y lavado para eliminar todos los aceites, partículas finas de aluminio y productos químicos para un acabado adecuado para la decoración.
La calidad de las latas se mantiene y los desechos se reducen gracias a nuestras potentes purgas.
Completo con una HMI simple y fácil de usar tanto para operadores como para mantenimiento
Mantenga los costos bajos con un uso de agua inigualable a través de nuestro diseño de contraflujo
Sistema de calefacción eficiente diseñado para calentar los tanques desde el frío hasta la temperatura de funcionamiento en dos horas (una hora opcional)
Diseñado de acuerdo con todos los estándares y regulaciones necesarios según su ubicación de instalación.
Todos los tanques calentados están aislados para proteger al operador y conservar energía.
Plataforma de acceso lateral de mantenimiento proporcionada como estándar, lo que permite la extracción segura de todas las barras rociadoras.
Diseñado para funcionar con un GTL Tornado Dryer
Características clave
Sostenibilidad: Al utilizar el sistema antirreflujo, puede ahorrar 40% de agua y productos químicos.
Procesamiento de alta calidad y reducción de la contaminación química.
Diseñado para ocupar el mínimo espacio para sus producciones
Elección del transportador
Especificaciones y dimensiones
Material de proceso
Lavadora de latas de torrent
Velocidad de producción
Aluminio o Acero
Tamaño/altura de la lata
Cañón de calibre 88-200 mm
Densidad del paquete
Delgado a mega
Línea de estaño
95% a máx. CPM
Temperatura de funcionamiento
1524 mm (5 pies) o 1828 mm (6 pies)
Medio de calentamiento
Para satisfacer sus necesidades químicas
Etapas calentadas
Caldera de agua caliente
Combustible
Etapas químicas de serie y también opcionales Etapa 0
Ancho de la correa transportadora
Gas Natural o GLP
Tipo de correa transportadora
1,2 m (4 pies), 1,83 m (6 pies), 2,4 m (8 pies)
Principales tipos de cintas transportadoras
Alambre plano de acero inoxidable Ashworth de 1" x 1" Intralox PVDF S9000
Tipos de cinturones de sujeción
Ashworth Chemguard con colgador en T Ashworth PVDF S9000 con colgadores en T
Sujetar cinturones
Malla abierta de acero inoxidable Ashworth o correa de rejilla Intralox S9000 Flush Ashworth ChemGuardTM o correa de rejilla Intralox S9000 Flush
Mantener presionado el ajuste
Automático
Ajuste de purga
Manual (automático opcional)
Intercambiadores de calor
Como estándar
Zapatillas
Monobloque horizontal/vertical
Aficionados
IE3 o superior: control VFD con motores IE3 controlados por VFD como estándar IE4 e IE5 con inversores integrados opcionales
Suministro eléctrico
Para adaptarse a los requisitos del cliente
Explore soluciones utilizando el Lavadora de latas de torrent
Mantenga la calidad de sus latas mientras las mantiene limpias, gracias a múltiples etapas de enjuague y lavado para eliminar aceites y residuos. Su máquina se diseñará específicamente para las necesidades de su planta, lo que también reducirá su huella de carbono.
Los sistemas de calefacción están diseñados para alcanzar la temperatura de funcionamiento en menos de dos horas para maximizar su operación de envasado de alimentos.
El horno de horneado interno Greenbank reduce el consumo de energía y evita derrames de humos, garantizando un lugar de trabajo respetuoso con el medio ambiente, mientras que la fabricación de última generación garantiza la máxima calidad.
El diseño de conductos del horno Omega Pin garantiza una transferencia de calor eficiente y uniforme para un bajo deterioro y una producción de alta velocidad, con ingeniería líder en la industria.
Desde repuestos hasta sistemas de manipulación completos, podemos satisfacer cualquier demanda de transporte.
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