Avec des temps de mélange et de rétention optimisés, les conditionneurs CPM permettent une absorption d'humidité et une augmentation de température idéales. Ils assurent un conditionnement et un mélange maximisés de la vapeur, de l'eau et d'autres liquides, et ils sont disponibles en configurations simples ou empilées pour une configuration d'usine flexible et peu encombrante. Les modèles de la série Infusion ont une plage de diamètres par longueur de conditionnement de 18 pouces par 6,5 pouces à 18 pouces par 8,5 pouces, et une puissance standard allant de 7,5 à 15 chevaux.
Entrée du collecteur de vapeur décalée pour empêcher le condensat ou l'eau d'être transporté vers les matériaux.
Le réducteur peut être monté soit côté entrée, soit côté sortie, et à différents angles pour s'adapter aux contraintes d'espace sur site.
Arbre en acier inoxydable monté sur roulements externes avec étanchéité améliorée pour éviter les fuites de vapeur/défaillances prématurées.
Pagaies moulées pour une meilleure résistance à l'usure et pour éviter la flexion des pagaies.
Ajout de vapeur à grand volume et à faible vitesse
Les capacités d'automatisation du CPM peuvent tout contrôler, depuis un équipement autonome jusqu'à une opération de traitement complète. Nous pouvons également nous intégrer à votre progiciel de gestion intégré (ERP) et à vos systèmes financiers pour un fonctionnement transparent.
Système d'automatisation complet : une solution de contrôle de processus intégrée pour les processus de réception, de broyage, de mise en lots, de granulation et de chargement.
Principales caractéristiques
Excellente absorption de l'humidité et augmentation de la température
Flexibilité pour l’agencement de l’usine et les temps de rétention souhaités
Spécifications et dimensions
Modèle CPM
Diamètre de conditionnement X Longueur
HP standard
18INF6.5
18" x 6,5' (457 x 1 981 mm)
7.5
18INF8.5
18" x 8,5' (457 x 2 591 mm)
10
18INF10
18" x 10' (457 x 3 048 mm)
15
*Dimensions approximatives
Caractéristiques
Excellent absorption d'humidité et augmentation de la température
L'absorption d'humidité et l'augmentation de la température sont essentielles à la qualité de vos granulés finis. Le conditionneur du CPM ajoute de la vapeur en volumes élevés à faible vitesse, garantissant ainsi des augmentations de température et des temps de rétention idéaux tout au long du processus de granulation.
Caractéristiques
Idéal temps de mélange et de rétention
La durée pendant laquelle le matériau reste dans le conditionneur dépend de vos besoins spécifiques en granulés finaux. Le temps et la température se combinent pour entraîner l'humidité et la chaleur au centre du matériau. Les conditionneurs CPM déploient de larges palettes réglables pour assurer un mélange homogène et le meilleur matériau conditionné possible.
Caractéristiques
Configurations flexibles pour des configurations d'installations uniques
Toutes les installations n'ont pas la même configuration ou la même taille et, comme le savent la plupart des opérateurs de processus, l'espace est précieux. Les conditionneurs CPM permettent des configurations simples ou superposées, ce qui vous permet de maximiser votre espace disponible. Et pour garantir l'optimisation du conditionnement, nous proposons des options de montage flexibles ou disponibles dans les limites verticales ou horizontales de votre installation.
Explorez les solutions en utilisant le Conditionneur série Infusion
Toutes les conditions de traitement ne sont pas identiques. Chez CPM, nous savons que différents matériaux nécessitent un conditionnement différent. Étant donné que les besoins et les configurations d'une usine de traitement varient, les conditionneurs CPM sont fabriqués sur mesure en fonction des besoins de votre usine.
Du support mondial de pièces et de services aux systèmes d'automatisation avancés, le CPM assure le bon fonctionnement de vos opérations, leur efficacité et leur ininterruption.
