Le four de cuisson interne Greenbank réduit la consommation d'énergie et évite les déversements de fumées, garantissant ainsi un lieu de travail respectueux de l'environnement, tandis que la fabrication de pointe garantit une qualité supérieure.
Le four de cuisson interne Greenbank est conçu et fabriqué dans le but collectif de réduire la consommation d'énergie. Il offre un lieu de travail respectueux de l'environnement en garantissant l'absence de fuite de fumées par les zones de capture avant et arrière. Ces zones de capture éliminent également l'infiltration d'air froid dans les zones chaudes, réduisant ainsi l'accumulation de condensat.
Des équipements et des techniques de fabrication de pointe garantissent que les fours Greenbank répondent aux normes de qualité les plus élevées disponibles.
Les zones de refroidissement Internal Bake Ovens réduisent rapidement la température des canettes pour préserver la durée de vie de votre convoyeur de transport. Vous bénéficierez également de taux de détérioration exceptionnellement faibles grâce à une excellente uniformité de la température de l'air. Dimensionné et conçu dans un souci de sécurité, notre système d'échappement dépasse les limites inférieures d'explosivité sûres pour vos laques. Conçu en standard pour gérer les revêtements BPANi avec une zone initiale de 75 secondes
Durcit les laques intérieures et extérieures jusqu'à 6000 cpm à 211 de diamètre
Trois zones personnalisables avec réglage automatique de la hauteur s'adaptent facilement à toutes les tailles de laques et de pots
Version 6 zones pour gérer les boîtes de conserve et les laques agressives utilisées pour les boîtes de conserve
La courroie PTFE élimine les fines particules métalliques
Des ventilateurs d'extraction séparés (zones 2 et 3) et une construction intérieure soudée en continu réduisent l'accumulation de condensat
Des ventilateurs de conception robuste, un réglage automatique des buses et des brûleurs à haut rendement maximisent le rendement, réduisant ainsi votre coût global de possession
Nous concevons et fabriquons chaque four pour répondre à vos exigences, y compris les spécifications de laque et pouvons traiter
Les buses amovibles rendent le nettoyage plus facile et plus sûr
Les points de toit faciles d'accès rendent l'entretien simple et sûr
La construction des parois froides réduit les zones chaudes sur les surfaces externes du four et réduit le transfert de chaleur dans l'usine
Principales caractéristiques
Jusqu'à 6000 cpm
Réglage automatique de la hauteur de série
S'adapte à toutes les tailles de canettes et de laques
Des ventilateurs à entraînement direct efficaces et des brûleurs à haut rendement réduisent les coûts de fonctionnement globaux
Spécifications et dimensions
spécification
Four de cuisson interne
Matériau de processus
Aluminium ou acier
Vitesse de production
Jusqu'à 6000 cpm à 211 dia
Taille/hauteur de la boîte
202-300 de diamètre (88-200 mm de diamètre extérieur)
Densité du paquet
85% au cpm maximum
Température de fonctionnement
pas de limite inférieure, maximum 230°c
Moyen de chauffage
Brûleur à gaz
Carburant
Gaz Naturel ou GPL
Configuration des zones
3 zones de chauffage et 1 zone de refroidissement
Largeur de la bande transporteuse
Largeurs de ceinture sur mesure disponibles : 1,2 m (4 pi), 1,83 m (6 pi), 2,4 m (8 pi)
Type de bande transporteuse
Bande à mailles ouvertes en fibre de verre 4×4
Joint de courroie de convoyeur
Joint à goupille ou soudé
Réglage de la buse
En standard – Automatique
Glacière
Facultatif
Ligne d'étain standard
1200 mm (4 pieds)
Ventilateurs
IE3 ou supérieur – Contrôle VFD
Fourniture électrique
Pour répondre aux exigences du client
Explorez les solutions en utilisant le Four de cuisson interne
Pouvant accueillir toutes les tailles de boîtes et de laques, ce four peut fournir une solution énergétique flexible et propre pour votre production. Des brûleurs efficaces et des ventilateurs à entraînement direct réduiront vos coûts d'exploitation.
Le système d'évacuation du four dépasse les limites inférieures d'explosivité sûres pour vos laques, garantissant ainsi la sécurité lors du traitement des produits en aérosol.
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