Latas de alumínio já são reconhecidas como uma forma altamente sustentável de embalagem. Latas de alumínio são 100% recicláveis de volta aos seus materiais originais.

Globalmente, cerca de 70% de latas de alumínio já são recicladas. A lata de alumínio média contém cerca de 73% de material reciclado. Reciclar latas de alumínio também é cerca de 95% mais eficiente do que fabricar latas de alumínio a partir de matéria-prima.

Mas, mesmo com essas credenciais de sustentabilidade, ainda há espaço para melhorias, e é exatamente isso que a equipe de soluções de bebidas e embalagens da CPM tem buscado.

Papel do CPM na fabricação de latas de alumínio

A CPM fornece equipamentos para vários estágios do processo de fabricação de latas de alumínio. Nossas lavadoras são usadas para remover óleos residuais ou outras impurezas de latas depois que elas são moldadas, mas antes de serem revestidas e decoradas. Nossos secadores secam as latas para prepará-las para decoração e revestimento, e nossos fornos assam as latas após a decoração e o revestimento interno para curar os revestimentos e decorações, bem como preparar a lata para o enchimento.

Por fim, nossos sistemas de transporte líderes do setor movem e transportam latas durante todo o processo. Na CPM, temos trabalhado para adicionar sustentabilidade e eficiência a cada parte do processo com o qual interagimos.

Aumentando a eficiência com sistemas de recuperação de calor

Em um modelo tradicional, o calor é criado, usado e então exaurido várias vezes durante o processo de fabricação de latas. O ar quente de uma parte do processo pode não ser capaz de ser reutilizado diretamente em outra parte porque ele tem muita umidade ou contém compostos orgânicos voláteis (VOCs) que podem não ser adequados para um processo posterior.

É por isso que, de acordo com Andrew Butler, Chefe de Projetos Especiais do CPM Packaging Group, o CPM tem buscado sistemas inovadores que permitam que o calor seja reutilizado durante o processo.

“Conseguimos adicionar sistemas de recuperação de calor tanto em nossos secadores quanto em nossos fornos”, diz Butler. “Podemos usar um trocador de calor para remover o calor do ar de exaustão e colocá-lo no ar de admissão, de modo que haja menos calor desperdiçado e mais reutilizado.”

Ao capturar e reutilizar o calor que seria perdido, os sistemas de recuperação de calor do CPM ajudam a reduzir o consumo de energia e as emissões de gases de efeito estufa, além de reduzir o custo geral de operação.

Opções de fontes de calor sustentáveis com fornos híbridos

Tradicionalmente, a demanda por alto calor na fabricação de latas de alumínio tem sido atendida pelo gás natural, mas, como muitos fabricantes buscam fontes de energia renováveis, a CPM desenvolveu opções alternativas de aquecimento.

“Seria possível operar uma fábrica de latas inteiramente com eletricidade”, diz Butler, “mas você precisaria de muita eletricidade”. Seria eletricidade suficiente para trazer desafios práticos em termos de entrega.

Para equilibrar as realidades da rede elétrica e um impulso para opções de fontes de calor mais sustentáveis, a CPM desenvolveu secadores de latas e fornos híbridos que usam eletricidade e gás. Hoje, esse gás está tipicamente na forma de gás natural, mas os sistemas híbridos da CPM são totalmente capazes de funcionar com hidrogênio.

“Agora mesmo, a infraestrutura de hidrogênio simplesmente não está pronta para aplicações como essa na maioria das partes do mundo”, diz Butler. “Mas, quando estiver, nossas máquinas também estarão.”

Motores mais eficientes

Outra maneira pela qual o CPM aumenta a eficiência no processo de fabricação de latas de alumínio é por meio do uso de motores de velocidade variável e altamente eficientes.

Tradicionalmente, o fluxo de ar seria controlado por meio de fornos de latas e secadores usando um ventilador de velocidade constante e, em seguida, usando amortecedores para restringir o fluxo de ar quando necessário. A CPM foi uma das primeiras fornecedoras de equipamentos a substituir amortecedores por ventiladores de velocidade variável em nossos equipamentos. Isso significa que, com o equipamento CPM, não é criado mais fluxo de ar do que o necessário, o que significa que a energia não é desperdiçada. Hoje, grande parte da indústria seguiu nossos passos.

Também introduzimos motores elétricos de eficiência premium (IE3) como padrão em todos os nossos equipamentos, e estamos no processo de introduzir motores ainda mais eficientes de eficiência super premium (IE4) e eficiência ultra premium (IE5) como opções no futuro.

Consumo de água reduzido

A economia de energia não é a única oportunidade para melhorar a sustentabilidade no processo de fabricação de latas; também fizemos um progresso significativo na redução da quantidade de água usada no processo de lavagem de latas.

“Cerca de uma década atrás, lavadoras de latas padrão usavam de 50 a 60 metros cúbicos de água por milhão de latas”, diz Butler. “Hoje, nossas máquinas estão com 8 metros cúbicos por milhão, e estamos confiantes de que conseguiremos reduzir isso para 5.”

Transportadores de latas mais eficientes

Assim como com nossas lavadoras e secadoras de latas, a CPM também encontrou maneiras de melhorar a eficiência e a sustentabilidade de nossos sistemas de transporte. Encontramos maneiras de reduzir incrementalmente o atrito no sistema e reduzir os tamanhos dos motores, ao mesmo tempo em que aumentamos a eficiência. Também adicionamos motores de velocidade variável para reduzir o consumo de energia quando velocidades mais baixas são necessárias e implementamos correias transportadoras mais duráveis e eficientes.

Mudanças incrementais para grandes benefícios

“Acho que muitas pessoas estão procurando uma solução única para eficiência na fabricação de latas”, diz Butler. “Uma pedra para derrubar tudo. Em vez disso, descobrimos que, ao combinar muitas mudanças menores e incrementais, conseguimos entregar resultados muito maiores de eficiência e sustentabilidade.”

Se você estiver interessado em aproveitar o desempenho e a eficiência líderes do setor do equipamento de fabricação de latas da CPM, entre em contato conosco hoje mesmo.