Der IDAH Post-Conditioner wurde in den 1970er Jahren von IDAH vorgeschlagen und erfunden und ist seitdem in Pelletmühlensystemen in Asien zum Standard geworden. Die Nachkonditionierung ist die effektivste und wirtschaftlichste Methode, um hochwertige Pellets zu erhalten. Die Qualität der Pellets wird durch die Wasserstabilität und die Nährstoffretention bestimmt, wenn Pellets dem Wasser zugeführt werden.
Das neueste Design des Nachkonditionierersystems besteht aus einem Konditionierer der KB-Serie und einem Trockner der T-Serie. Im Nachkonditionierersystem gelangen die heißen Pellets in die dampf- oder elektrisch beheizte Rückhaltekammer, um das Material in einer Hochtemperaturumgebung zu halten und Kondensation im Nachkonditionierer zu verhindern. Dieser Schritt gewährleistet eine optimale Stärkekochung eines beträchtlichen Anteils der im Garnelenfutter enthaltenen Stärke zur Verbesserung der Pelletqualität (Härte und Haltbarkeit) und Wasserstabilität. Der nächste Schritt ist der Trocknungsprozess, bei dem die Produkte in dünner Betttiefe durch mehrere Decks rollen. Luftzirkulation und rotierende Siebe im Trockner der T-Serie sind ausschließlich auf der Grundlage der Eigenschaften von Garnelenfutter ausgelegt, wodurch sichergestellt wird, dass Pellets ohne Risse, mit weniger Feinanteilen, hoher Wasserstabilität und glatterer Oberfläche hergestellt werden.
Der Nachkonditionierer der KB-Serie ist für die Herstellung von Garnelenfutter und pelletiertem Fischfutter unverzichtbar. Diese Maschine verlängert den Kochvorgang und verhindert gleichzeitig Kondensation im Nachkonditionierer. Mit der geeigneten Nachkonditionierungsmethode hat Ihr Aquarienfutter eine bessere Wasserstabilität, Verdaulichkeit und einen höheren PDI.
Spezielles Design für Aquakulturfutter und hochwertige Futterkonditionierung
Erhältlich in Einzel- und Doppeldeckausführung mit hydraulischem Entleerungstor für die schrittweise Entleerung des Materials aus dem Rückhaltetank
Revisionstüren für einfache Reparatur und Wartung
Sorgfältige und gleichmäßige Behandlung
Edelstahlmaterial für produktberührte Bereiche
Durch die spezielle Konstruktion des hydraulischen Entleerschiebers und der abgerundeten Behälterwand bleiben nur geringe Produktrückstände zurück.
Hauptmerkmale
Spezielles Design für Aquafutter
Erhältlich in Einzel- und Doppeldecks
Dampfummantelt, isoliert und die rostfreie Doppelwand hält die Produkttemperatur deutlich über 95 °C und frei von Kondensation
Spezifikationen und Abmessungen
Modell
KB-05
KB-06
KB-05-2
KB-06-2
Kapazität* (t/h)
2.0-3-5
4.0-5.5
3.0-4.5
5.0-6.5
*Garnelenfutter, Matrizenlochgröße Ø 2,0 mm
Merkmale
KB-Serie Konditionierkocher
Der Nachkonditionierer für Garnelenfutter wurde von IDAH vorgeschlagen und erfunden. Das neueste Design ist ein System, das aus einem KB-Konditionierungskocher und einem Carousel T-Nachkonditionierer besteht. Der KB-Konditionierungskocher hält die Pellets für eine längere Verweilzeit bei hohen Temperaturen. Dieser Schritt gewährleistet optimales Stärkekochen, die Pelletqualität (Härte und Haltbarkeit) und die Wasserstabilität kann verbessert werden.
Entdecken Sie Lösungen mit dem Conditioner der KB-Serie
Erreichen Sie ein neues Niveau der Stärkeverkleisterung für Ihr Aquafutter. Dieser innovative Kocher sorgt in Kombination mit dem Trockner der T-Serie im Nachbehandlungssystem IDAH für optimale Kochtemperaturen und verhindert Kondensation, was zu einer überragenden Pelletqualität, Wasserstabilität und Verdaulichkeit führt.
Von globalem Ersatzteil- und Servicesupport bis hin zu fortschrittlichen Automatisierungssystemen sorgt CPM dafür, dass Ihr Betrieb reibungslos, effizient und ohne Unterbrechung läuft.
