Alors que le monde est confronté à une demande croissante en protéines et au besoin urgent de réduire l’impact environnemental, l’industrie de l’extraction des oléagineux est confrontée à la pression de fournir à la fois efficacité et durabilité. CPM Crown est le pionnier de solutions innovantes qui maximisent l’efficacité de l’extraction des oléagineux tout en minimisant la consommation d’énergie, les déchets et l’impact environnemental.

Dans un secteur où les marges sont serrées et où la durabilité et l'efficacité sont non négociables, CPM Crown est devenu le partenaire de confiance des transformateurs d'oléagineux du monde entier. Du développement d'usines à grande échelle à la modernisation des installations existantes, les solutions complètes de CPM Crown s'appuient sur des décennies d'expertise et un engagement à faire progresser à la fois la productivité et la gestion de l'environnement.

« L’efficacité et la durabilité vont de pair », déclare Gregg Haider, vice-président mondial des ventes, segment Crush, CPM Engineered Solutions. « Nos clients savent qu’ils peuvent compter sur nous non seulement pour des équipements robustes et durables, mais aussi pour des technologies qui les aident à répondre à la demande mondiale en protéines tout en réduisant leur empreinte environnementale. »

Les antécédents de CPM Crown parlent d'eux-mêmes. Forte d'une réputation fondée sur la fiabilité et l'innovation continue, l'entreprise est à l'avant-garde du développement d'usines de transformation d'oléagineux qui donnent des résultats. Qu'il s'agisse d'optimiser la récupération des solvants, de réduire la consommation de vapeur ou d'obtenir une extraction d'huile presque complète, les solutions de CPM Crown garantissent aux clients un fonctionnement efficace, durable et rentable, aujourd'hui et pour les décennies à venir.

Améliorer l'efficacité à chaque étape du processus

Au cœur de l'approche de CPM Crown en matière d'extraction d'oléagineux se trouvent plusieurs innovations clés conçues pour maximiser l'efficacité et minimiser les déchets. Ces avancées, testées et affinées au centre d'innovation de CPM Crown à Blaine, dans le Minnesota, garantissent aux clients de bénéficier des dernières technologies d'extraction tout en atteignant leurs objectifs de durabilité.

Technologie de contrôle flexible (FCT)

L'une des caractéristiques les plus remarquables des systèmes d'extraction CPM Crown est la technologie Flex Control (FCT). Cette solution de pointe permet aux opérateurs d'ajuster les opérations de l'usine en temps réel, optimisant ainsi les processus d'extraction à la volée. Comme l'explique Matt Ducharme, directeur des ventes et du développement commercial, segment Crush, CPM Engineered Solutions, « Chaque usine fonctionne différemment, parfois même d'un jour à l'autre, en fonction des conditions de fonctionnement telles que la température, le vide de l'usine et les concentrations d'hexane. La FCT donne aux opérateurs la possibilité d'ajuster leur système en temps réel, garantissant ainsi des performances et une consommation d'énergie optimales au quotidien. »

Le FCT joue un rôle essentiel dans la réduction de la charge de vapeur d'aspersion en permettant aux opérateurs d'ajuster des paramètres clés, tels que le réglage de la zone ouverte du plateau pour optimiser les besoins en vapeur pour l'élimination de l'hexane. Cela permet non seulement de réduire la consommation de vapeur, mais également de réduire l'empreinte énergétique globale de l'usine, ce qui se traduit par des économies environnementales et financières.

Outre la flexibilité du processus, le FCT permet une correction de l'encrassement en temps réel, éliminant ainsi les arrêts d'urgence qui contribuent de manière significative aux inefficacités de l'usine et aux émissions élevées. 

Maximiser l'efficacité de la vapeur

La vapeur est un élément essentiel de l'extraction des graines oléagineuses, utilisée pour extraire l'hexane de l'huile pendant le processus de désolvantisation. Cependant, la production de vapeur est également l'un des plus gros consommateurs d'énergie d'une usine, s'appuyant généralement sur des chaudières au gaz naturel, électriques ou à biomasse.

Les systèmes d’extraction CPM et Crown sont conçus pour maximiser l’efficacité de la vapeur, en s’assurant que chaque goutte de vapeur soit utilisée à son plein potentiel. « Nos systèmes garantissent des économies de vapeur », souligne Ducharme. « En récupérant le plus d’énergie possible tout au long du processus, nous aidons nos clients à réduire leurs coûts énergétiques et leurs émissions de carbone. »

Ces caractéristiques d’économie de vapeur contribuent également à l’efficacité opérationnelle globale de l’usine, réduisant les coûts tout en maintenant l’usine dans les limites réglementaires strictes des permis environnementaux.

Tirer le meilleur parti de chaque graine : taux d'extraction de 99,5%

L'efficacité ne se limite pas aux économies d'énergie : elle vise également à maximiser le rendement de chaque graine oléagineuse transformée. Sur la base du soja, les systèmes d'extraction CPM Crown sont conçus pour extraire 99,5% d'huile en poids des graines oléagineuses, laissant seulement 0,5% ou moins d'huile résiduelle dans le tourteau tout en améliorant la concentration en protéines du tourteau.

« Pour une usine de 3 000 tonnes par jour qui transforme du soja, réduire la quantité d’huile résiduelle de 1% à 0,5% peut entraîner des économies importantes », explique Ducharme. « À un prix de gros de $0,40 par livre d’huile, cette récupération supplémentaire peut représenter une différence de plusieurs millions de dollars par an. Et au-delà de l’avantage financier, il s’agit simplement d’une utilisation plus durable de la culture, qui permet d’en extraire toute la valeur possible. »

Ce taux d’extraction à haut rendement aide les usines à rester compétitives sur des marchés où même de petits gains dans la récupération du pétrole peuvent avoir un impact significatif sur la rentabilité.

Automatisation pour une efficacité maximale

L'automatisation joue un rôle essentiel pour garantir des performances constantes et réduire les coûts de main-d'œuvre. Les systèmes d'extraction CPM Crown intègrent une automatisation et des contrôles avancés, y compris des solutions internes développées en collaboration avec les experts en automatisation de CPM.

« Grâce à l’automatisation, il est possible de faire fonctionner une usine d’extraction dans son intégralité avec un seul opérateur qui surveille le processus », explique Ducharme. « Cela réduit le besoin de réglages manuels constants, améliore la sécurité et garantit que l’usine fonctionne à une efficacité maximale 24 heures sur 24. »

Les systèmes automatisés s'intègrent également aux programmes de maintenance préventive et planifiée, maximisant ainsi le temps de disponibilité en identifiant les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent des pannes. Cette approche proactive minimise les temps d'arrêt, garantissant que les usines peuvent maintenir un fonctionnement quasi continu tout au long de l'année avec seulement de brefs arrêts planifiés pour maintenance.

Maximiser la récupération et la réutilisation des solvants

L'utilisation et la récupération efficaces de l'hexane, un solvant clé dans le processus d'extraction, sont essentielles à la fois pour la durabilité opérationnelle et la conformité environnementale. Les systèmes CPM Crown sont conçus pour maximiser la récupération de l'hexane, en garantissant qu'autant de solvant que possible est recyclé et réutilisé dans le système, plutôt que d'être perdu sous forme de déchet.

« Nos systèmes sont conçus pour minimiser les pertes de solvants, qui ont une incidence directe sur l’environnement et les coûts d’exploitation », explique Ducharme. « Nous garantissons à nos clients un chiffre précis de perte de solvants, ce qui leur permet de rester conformes aux réglementations environnementales tout en réduisant leurs coûts d’exploitation. »

En récupérant plus d'hexane et en réduisant la quantité nécessaire à chaque cycle d'extraction, les systèmes CPM Crown permettent de réaliser des économies substantielles au fil du temps, tout en réduisant l'impact environnemental de l'utilisation de solvants.

Développement et test de technologies au centre d'innovation CPM Crown

L’une des principales raisons pour lesquelles CPM Crown continue de dominer le marché de l’extraction des oléagineux est son engagement envers la recherche, le développement et les tests rigoureux des nouvelles technologies avant qu’elles n’atteignent le terrain. Au cœur de ce processus se trouve le centre d’innovation CPM Crown, une installation de pointe située à Blaine, dans le Minnesota. Ce pôle d’innovation est l’endroit où les nouvelles idées sont mises à l’épreuve, garantissant que chaque avancée dans la technologie d’extraction est non seulement innovante, mais également éprouvée, fiable et efficace.

Le centre d'innovation mondial de 15 000 pieds carrés est une usine pilote entièrement fonctionnelle qui permet à CPM Crown de simuler des processus de production réels, depuis l'échelle du laboratoire de paillasse jusqu'à plusieurs tonnes par jour.

« Notre centre d’innovation nous permet de simuler des conditions réelles », explique Matt Ducharme. « Nous pouvons adapter les processus et tester de nouvelles technologies dans un environnement contrôlé, en effectuant des ajustements et des améliorations avant que ces solutions n’atteignent l’usine d’un client. Cela élimine les risques pour nos clients et garantit que lorsqu’ils mettent en œuvre un nouveau système, celui-ci fonctionne exactement comme prévu. »

Au Centre d'innovation, CPM Crown travaille en étroite collaboration avec ses clients pour peaufiner les processus, tester les variétés de semences et explorer les moyens d'optimiser les équipements. Cette approche collaborative permet une personnalisation qui garantit une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de chaque usine. Qu'il s'agisse d'améliorer la récupération des solvants, d'améliorer l'efficacité de la vapeur ou de travailler sur des avancées que l'entreprise garde encore secrètes, chaque avancée est entièrement testée et affinée avant d'entrer en production.

Le centre joue également un rôle essentiel dans le soutien des nouvelles tendances du secteur, comme la demande croissante de diesel renouvelable, de carburant d'aviation durable et d'aliments pour animaux à haute teneur en protéines. En testant des semences non standard ou en affinant les processus d'extraction pour des applications uniques, le centre d'innovation aide CPM Crown à garder une longueur d'avance, en s'assurant que ses clients sont toujours équipés des technologies les plus récentes et les plus efficaces.

Innovation dans l'extraction des graines oléagineuses dans le monde réel : Platinum et Norfolk Crush

Le succès des technologies d'extraction de CPM et Crown est visible dans des applications concrètes comme les usines de transformation du soja Platinum Crush et Norfolk Crush dans le Midwest. Ces deux installations ultramodernes, achevées en 2024, ont été conçues pour traiter un total de 77 millions de boisseaux de soja par an, produisant 900 millions de livres d'huile de soja et 1,6 million de tonnes de tourteau de soja.

Les deux usines s'appuient sur les systèmes efficaces d'extraction d'huile des modèles CPM et Crown pour obtenir une récupération maximale des solvants et une extraction quasi complète de l'huile du soja. De plus, elles ont été construites avec des technologies d'automatisation et d'économie de vapeur pour garantir leur fonctionnement durable et rentable pendant des années. Comme le souligne Matt Ducharme, « ces usines sont la preuve que nos technologies fonctionnent à grande échelle. Elles contribuent à répondre à la demande mondiale de protéines et de carburants renouvelables tout en minimisant les déchets et en réduisant l'impact environnemental. »

Des solutions durables pour un monde en croissance

Alors que la demande mondiale en protéines et en énergie renouvelable continue d'augmenter, CPM Crown reste à la pointe de l'extraction durable des oléagineux. Grâce à des innovations telles que la technologie Flex Control, l'automatisation, l'efficacité de la vapeur et la récupération très efficace des solvants, CPM Crown garantit que les usines de transformation des oléagineux fonctionnent de manière rentable et répondent aux normes les plus strictes en matière de gestion environnementale.

« Qu'il s'agisse de construire une nouvelle usine ou de rénover une ancienne, notre objectif est toujours le même : aider nos clients à atteindre une efficacité maximale tout en réduisant leur empreinte environnementale », conclut Ducharme. « La durabilité n'est pas qu'un mot à la mode : elle est intégrée à chaque solution que nous proposons. »