สารบัญ

1. บทนำ: วิวัฒนาการของการแปรรูปน้ำมันคาโนลา
2. CPM: อำนาจระดับโลกในการแปรรูปน้ำมันคาโนลา
3. น้ำมันเรพซีดเทียบกับน้ำมันคาโนลา: มีความแตกต่างกันอย่างไร?
4. คำถามที่เราจะตอบในคู่มือนี้
5. ขั้นตอนการประมวลผลน้ำมันคาโนลา
6. ปลดล็อกอนาคตของการแปรรูปคาโนลา: การสกัดโปรตีน
7. CPM รองรับการแปรรูปน้ำมันคาโนลาอย่างไร
8. ก้าวต่อไปของคุณในการแปรรูปน้ำมันคาโนลาด้วย CPM

บทนำ: วิวัฒนาการของการแปรรูปน้ำมันคาโนลา

น้ำมันคาโนลาเป็นน้ำมันพืชที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดชนิดหนึ่งในโลก มีคุณค่าในด้านรสชาติที่เป็นกลาง มีประโยชน์ต่อหัวใจ และมีความอเนกประสงค์ในการผลิตอาหาร เชื้อเพลิงชีวภาพ และการใช้งานในอุตสาหกรรม แต่การเปลี่ยนเมล็ดคาโนลาเปลือกแข็งขนาดเล็กให้กลายเป็นน้ำมันคุณภาพสูงที่จำหน่ายได้ในเชิงพาณิชย์นั้นต้องใช้กระบวนการที่มีความแม่นยำและได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเป็นอย่างดี ซึ่ง CPM ได้ใช้เวลาหลายทศวรรษในการปรับปรุงจนสมบูรณ์แบบ

ในฐานะผู้นำระดับโลกด้านเทคโนโลยีการแปรรูปเมล็ดพืชน้ำมัน CPM และแบรนด์ Crown ออกแบบและจัดหาโซลูชันการแปรรูปน้ำมันคาโนลาแบบครบวงจร ตั้งแต่การเตรียมเมล็ดพืช การกลั่นน้ำมัน และการแปรรูปอาหาร ไม่ว่าจะเป็นการบีบก่อนและการสกัดด้วยตัวทำละลายเพื่อประสิทธิภาพผลผลิตสูง หรือการบีบด้วยเครื่องจักรเพื่อการผลิตน้ำมันที่ปราศจากตัวทำละลาย CPM มอบโซลูชันที่ออกแบบขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนน้ำมัน ประสิทธิภาพด้านพลังงาน และความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานให้สูงสุด

CPM: อำนาจระดับโลกในการแปรรูปน้ำมันคาโนลา

ด้วยความเชี่ยวชาญกว่า 145 ปี แบรนด์ Crown ของ CPM จึงเป็นซัพพลายเออร์เทคโนโลยีการสกัดน้ำมันเมล็ดพืชรายใหญ่ที่สุดในอเมริกาเหนือ และเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับผู้แปรรูปทั่วโลก ผู้ผลิตชั้นนำ เช่น ADM, Cargill และ Bunge ต่างไว้วางใจในอุปกรณ์นวัตกรรม โซลูชันกระบวนการ และการสนับสนุนระดับโลกของ CPM เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของตน

• เทคโนโลยีชั้นนำของอุตสาหกรรม: ระบบสกัดตัวทำละลายที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ CPM สามารถกู้คืนน้ำมันที่มีอยู่ได้ 99% ลดการสูญเสียตัวทำละลายและการใช้พลังงาน
• วิศวกรรมโรงงานแบบครบวงจร: ตั้งแต่การทำความสะอาดเมล็ดพันธุ์จนถึงการกลั่น CPM ออกแบบโรงงานแปรรูปแบบบูรณาการครบวงจรที่เหมาะกับความต้องการของลูกค้า
• ศูนย์นวัตกรรมระดับโลก: ก โรงงานนำร่องด้านเมล็ดน้ำมันขนาด 15,000 ตารางฟุตและศูนย์วิจัยและพัฒนา ซึ่งลูกค้าสามารถทดสอบ ตรวจสอบ และปรับขนาดนวัตกรรมการแปรรูปคาโนลาได้
• การสนับสนุนวงจรชีวิต: กับ บริการ Lifecycle360CPM นำเสนอการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การฝึกอบรม การบำรุงรักษา และโซลูชันอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโรงงานให้สูงสุด

“CPM ไม่ได้ขายแค่อุปกรณ์เท่านั้น เราออกแบบโรงงานแปรรูปทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่น”
- Bruce MacKinnon ผู้จัดการฝ่ายขายเทคนิคระดับโลก – ฝ่ายเตรียมการ CPM

น้ำมันเรพซีดเทียบกับน้ำมันคาโนลา: มีความแตกต่างกันอย่างไร?

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างน้ำมันเรพซีดและน้ำมันคาโนลา

คุณอาจเคยได้ยินคำว่า “เรพซีด” และ “คาโนลา” ใช้แทนกันได้ และสงสัยว่าคำทั้งสองนี้หมายถึงน้ำมันเมล็ดเดียวกันหรือเมล็ดพืชคนละชนิดกันแน่ คำตอบคือ “ก็ประมาณนั้น”

เรพซีดและคาโนลาเป็นพืชชนิดเดียวกัน ผักกาดหอมเป็นสมาชิกของวงศ์ Brassicaceae ซึ่งเป็นกลุ่มเดียวกับมัสตาร์ด กะหล่ำปลี บรอกโคลี และหัวไชเท้า แม้ว่าจะมีต้นกำเนิดทางพันธุกรรมเหมือนกัน แต่ส่วนประกอบและการใช้น้ำมันของพวกมันแตกต่างกันอย่างมาก 

น้ำมันเรพซีดแบบดั้งเดิมมีกรดอีรูซิกในปริมาณสูง ซึ่งอาจเป็นอันตรายได้หากรับประทานในปริมาณมาก ทำให้ไม่เหมาะสำหรับการบริโภคของมนุษย์ ในช่วงทศวรรษปี 1970 นักวิทยาศาสตร์ชาวแคนาดาได้พัฒนาน้ำมันเรพซีดที่มีกรดอีรูซิกต่ำ ซึ่งเรียกว่า "น้ำมันเรพซีดคู่ศูนย์" ซึ่งปลอดภัยสำหรับมนุษย์และสัตว์ นวัตกรรมนี้ทำให้น้ำมันเรพซีดเปลี่ยนจากน้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมเป็นส่วนผสมในการปรุงอาหารและเชื้อเพลิงชีวภาพที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีความเกี่ยวข้องเชิงลบกับคำว่า "เรพซีด" โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอเมริกาเหนือ ผู้ทำการตลาดชาวแคนาดาจึงเปลี่ยนชื่อเป็นคาโนลา ซึ่งมาจากคำว่า "น้ำมันแคนาดา กรดต่ำ"

เหตุใด “คาโนลา” จึงกลายเป็นคำศัพท์ที่นิยมใช้ในอเมริกาเหนือ

ในอเมริกาเหนือ “น้ำมันเรพซีด” ไม่ได้รับความนิยมอีกต่อไป เนื่องจากชื่อที่ฟังดูไม่ไพเราะ และเนื่องจากมีความเกี่ยวข้องกับพันธุ์เรพซีดที่มีกรดอีรูซิกสูงมาโดยตลอด ปัจจุบัน “คาโนลา” หมายถึงพันธุ์เรพซีดที่มีกรดอีรูซิกต่ำและมีกลูโคซิโนเลตต่ำเท่านั้น ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานด้านความปลอดภัยของอาหารและโภชนาการที่เข้มงวด ในขณะที่เรพซีด “ศูนย์คู่” ของยุโรปปฏิบัติตามแนวทางที่คล้ายกัน แต่คาโนลามีขีดจำกัดกรดอีรูซิกสูงสุดที่เข้มงวดยิ่งกว่า (2% ในแคนาดาเทียบกับ 5% ในสหภาพยุโรป) แม้จะมีความแตกต่างเหล่านี้ แต่ปัจจุบันคำว่า “คาโนลา” ถูกใช้กันอย่างแพร่หลาย—แม้กระทั่งนอกแคนาดา—เพื่ออธิบายน้ำมันเรพซีดที่กินได้และมีพิษต่ำทั้งหมด

คำถามที่เราจะตอบในคู่มือนี้

การแปรรูปน้ำมันคาโนลาเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนแต่จำเป็น ในคู่มือนี้ เราจะอธิบายขั้นตอนต่างๆ และตอบคำถามที่พบบ่อยที่สุดบางส่วน ได้แก่:

• น้ำมันคาโนลาทำอย่างไร? (การแยกรายละเอียดทีละขั้นตอนตั้งแต่เมล็ดพืชจนถึงน้ำมัน)
• วิธีที่ดีที่สุดในการประมวลผลน้ำมันคาโนลาคืออะไร? (การอัดด้วยกลไกเทียบกับการสกัดด้วยตัวทำละลาย)
• เหตุใดการเตรียมเมล็ดพันธุ์จึงมีความสำคัญต่อผลผลิตน้ำมัน? (หน้าที่ของการปรับสภาพ การลอก และการปรุงอาหาร)
• อุปกรณ์ที่ใช้ในการแปรรูปน้ำมันคาโนลามีอะไรบ้าง? (ผลิตภัณฑ์ โซลูชันทางวิศวกรรม และการบูรณาการของ CPM)
• การสกัดโปรตีนคาโนลาทำงานอย่างไร? (ขอบเขตใหม่ต่อไปของโปรตีนจากพืช)
• วิธีการสกัดน้ำมันคาโนลาแบบประหยัดพลังงานที่สุดคืออะไร (เทคโนโลยี CPM ช่วยลดการใช้พลังงานและการสูญเสียตัวทำละลายได้อย่างไร)
• การกลั่นน้ำมันช่วยปรับปรุงคุณภาพน้ำมันคาโนลาได้อย่างไร? (กระบวนการลอกกาว ฟอกขาว และดับกลิ่น)

---

ขั้นตอนการประมวลผลน้ำมันคาโนลา

การเปลี่ยนเมล็ดคาโนลาดิบให้เป็นน้ำมันคุณภาพสูงต้องผ่านกระบวนการหลายขั้นตอน ซึ่งแต่ละขั้นตอนได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้น้ำมันที่มีคุณภาพสูงสุด รักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะใช้วิธีการทั่วไปในการสกัดด้วยตัวทำละลายหรือการอัดด้วยเครื่องจักร (ซึ่งไม่มีตัวทำละลาย) รากฐานของการดำเนินงานที่ให้ผลผลิตสูงและใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพเริ่มต้นด้วยการจัดการและเตรียมเมล็ดพันธุ์อย่างเหมาะสม

ที่ CPM เรามีความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมโรงงานแปรรูปน้ำมันเมล็ดพืชแบบครบวงจร โดยผสานรวมอุปกรณ์ที่ผลิตโดย CPM เข้ากับโซลูชันของบริษัทอื่นที่คัดเลือกมาอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานจะราบรื่นตั้งแต่ต้นจนจบ กระบวนการที่ออกแบบโดยผู้เชี่ยวชาญของเราช่วยให้ลูกค้าบรรลุ:

• ผลผลิตน้ำมันที่สูงขึ้น ผ่านการปรับสภาพและการสกัดเมล็ดพันธุ์อย่างแม่นยำ
• ต้นทุนพลังงานลดลง ด้วยการออกแบบอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด
• ลดของเสียและการสูญเสียตัวทำละลาย เพื่อการดำเนินงานที่ยั่งยืนยิ่งขึ้น

มาแยกขั้นตอนการผลิตน้ำมันคาโนลาออกเป็นขั้นตอนๆ กัน

ขั้นตอนที่ 1: การรับเมล็ดพันธุ์และการทำความสะอาด

ตั้งแต่วินาทีที่เมล็ดคาโนลามาถึงโรงงานแปรรูป การดูแลและแปรรูปอย่างระมัดระวังถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการในขั้นตอนต่อไปจะราบรื่น วัสดุแปลกปลอม เช่น สิ่งสกปรก เศษโลหะ และเศษพืชที่เหลือไม่เพียงแต่สร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังลดผลผลิตน้ำมันลงด้วยการปนเปื้อนในกระบวนการสกัด ดังนั้น การทำความสะอาดและการแปรรูปเบื้องต้นอย่างละเอียดจึงเป็นขั้นตอนแรกและสำคัญที่สุดในกระบวนการผลิตน้ำมันคาโนลา

“การเตรียมเมล็ดพันธุ์เป็นรากฐานของการสกัดน้ำมันที่มีประสิทธิภาพ หากไม่ทำความสะอาดเมล็ดพันธุ์อย่างถูกต้อง อาจทำให้เครื่องมือเสียหายและลดปริมาณผลผลิตน้ำมันได้”
- Bruce MacKinnon ผู้จัดการฝ่ายขายเทคนิคระดับโลก – ฝ่ายเตรียมการ CPM

กระบวนการทำความสะอาดจะเริ่มขึ้นทันทีที่เมล็ดคาโนลาดิบเข้าสู่โรงงาน ซึ่งเมล็ดจะถูกคัดกรอง แยก และปรับสภาพเพื่อกำจัดวัสดุที่ไม่ต้องการ เครื่องดูด เช่น เครื่องดูดเสมหะ CPMมีบทบาทสำคัญในการใช้การไหลเวียนของอากาศที่ควบคุมได้เพื่อยกและกำจัดฝุ่นละอองและแกลบละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าเมล็ดพันธุ์ที่สะอาดและมีคุณภาพสูงเท่านั้นที่จะเคลื่อนตัวไปข้างหน้า

เมื่อสิ้นสุดระยะนี้ เมล็ดคาโนลาจะปราศจากสารปนเปื้อนโดยพื้นฐาน และพร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป: การเตรียมการสกัดน้ำมัน

ขั้นตอนการรับเมล็ดพันธุ์และการทำความสะอาด

1. การมาถึงและการจัดเก็บเมล็ดพันธุ์ – เมล็ดพันธุ์คาโนลาจะถูกส่งมอบและจัดเก็บในไซโลขนาดใหญ่ จากนั้นจึงเคลื่อนย้ายเข้าไปในถังกะหรือถังรายวันขนาดเล็กจนกว่าการแปรรูปจะเริ่มต้นขึ้น
2. การคัดกรอง – เศษซากขนาดใหญ่ เช่น ก้าน หิน และฝัก จะถูกกำจัดออกด้วยเครื่องคัดกรอง
3. การแยกแม่เหล็ก – สารปนเปื้อนโลหะจะถูกสกัดโดยใช้แม่เหล็กอุตสาหกรรมเพื่อปกป้องอุปกรณ์การแปรรูป
4. การทำความสะอาดเครื่องดูดเสมหะ – กระแสลมความเร็วสูงช่วยขจัดฝุ่น เศษซาก และสิ่งสกปรกน้ำหนักเบา
5. การชั่งน้ำหนักและการควบคุมการไหล – เมล็ดพันธุ์ที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกชั่งน้ำหนักและกระจายเพื่อการแปรรูปต่อไป

ขั้นตอนที่ 2: การเตรียมเมล็ดพันธุ์ – การปรับสภาพ การลอกเปลือก และการปรุงอาหาร

เมื่อเมล็ดคาโนลาได้รับการทำความสะอาดและปราศจากสิ่งเจือปนแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมการ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญที่โครงสร้างของเมล็ดจะถูกปรับให้เหมาะสมเพื่อการกู้คืนน้ำมันสูงสุด เมื่อเทียบกับเมล็ดพืชน้ำมันชนิดอื่น เมล็ดคาโนลามีขนาดเล็กและเหนียวเป็นพิเศษ หากเปลือกไม่แตกอย่างถูกต้องระหว่างการเก็บเกี่ยว การหลุดลอก กระบวนการสกัดด้วยตัวทำละลายอาจไม่มีประสิทธิภาพ เพราะตัวทำละลายจะเพียงแค่ไหลไปรอบ ๆ เมล็ดพืชแทนที่จะแทรกซึมเข้าไปเพื่อสกัดน้ำมัน 

การปรับสภาพ การปอกเปลือก และการปรุงอาหารที่เหมาะสมล้วนเป็นโอกาสในการเพิ่มประสิทธิภาพของการสกัดน้ำมันคาโนลา ซึ่งจะนำไปสู่การสูญเสียน้ำมันที่เหลือลดลงและต้นทุนการแปรรูปที่ต่ำลง

ในระยะนี้ เมล็ดพืชจะได้รับความร้อนที่ควบคุม การปรับความชื้น การสลายด้วยกลไก และการปรุงอาหารเพื่อทำให้เซลล์น้ำมันอ่อนตัวลงและเพิ่มประสิทธิภาพในการสกัด ขั้นตอนนี้จะช่วยเตรียมเมล็ดพืชสำหรับการกดด้วยกลไกหรือการสกัดด้วยตัวทำละลาย ขึ้นอยู่กับวิธีการแปรรูปของพืช

“การปรับสภาพเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการแปรรูปคาโนลา การให้ความร้อนเมล็ดพืชอย่างเหมาะสมช่วยลดต้นทุนพลังงานในกระบวนการปลายน้ำและเพิ่มประสิทธิภาพในการสกัด”
- Ian Hall ผู้จัดการฝ่ายขายเทคนิคระดับโลก – เมล็ดพืชน้ำมัน CPM

ขั้นตอนการเตรียมเมล็ดพันธุ์

1. การปรับสภาพ: เมล็ดพันธุ์ได้รับความร้อนอย่างอ่อนโยนตลอดโดยใช้ เครื่องปรับปรุงเมล็ดพันธุ์แนวตั้ง เพื่อทำให้เปลือกด้านนอกนุ่มลงและปรับระดับความชื้นเพื่อประสิทธิภาพในการเตรียมอาหารที่เหมาะสมที่สุด
2. การหลุดลอก: เมล็ดพันธุ์ที่ผ่านการปรับสภาพจะผ่านกระบวนการประสิทธิภาพสูง โรงสีผลัดใบโดยทำให้แตกเป็นเกล็ดบางๆ สม่ำเสมอเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวและเปิดเผยเซลล์น้ำมัน
3. การทำอาหาร: เกล็ดจะถูกทำให้ร้อนต่อไปใน เตา-เครื่องปรับอากาศ เพื่อสลายโครงสร้างเมล็ดพืชและกำจัดความชื้นส่วนเกินออก ทำให้การสกัดน้ำมันมีประสิทธิภาพมากขึ้น

เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนนี้ เมล็ดคาโนลาจะเตรียมพร้อมสำหรับการสกัดอย่างสมบูรณ์ ช่วยให้ได้ผลผลิตน้ำมันที่สูงขึ้น ใช้พลังงานน้อยลง และมีประสิทธิภาพในการประมวลผลที่เพิ่มขึ้น

ขั้นตอนที่ 3: การกดเบื้องต้น – ขั้นตอนแรกของการสกัดน้ำมัน

เมื่อเมล็ดคาโนลาได้รับการปรับสภาพ ปอกเปลือก และปรุงสุกแล้ว ก็จะพร้อมสำหรับขั้นตอนแรกของการสกัดน้ำมันออก ซึ่งก็คือการบีบน้ำมันเบื้องต้น กระบวนการนี้ใช้เครื่องบีบแบบสกรูเชิงกลเพื่อสกัดน้ำมันบางส่วนออกก่อนที่วัตถุดิบที่เหลือจะผ่านกระบวนการสกัดด้วยตัวทำละลายเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุด

ขั้นตอนก่อนการกดเป็นขั้นตอนสำคัญในการแปรรูปคาโนลาขนาดใหญ่ เนื่องจากช่วย:

• ถอดน้ำมัน 60-75% ออก ก่อนการสกัดด้วยตัวทำละลาย
• ลดปริมาณตัวทำละลายที่ต้องการ ในระยะต่อไป
• ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของโรงงาน และลดต้นทุนด้านพลังงาน

“การกดเบื้องต้นจะดึงน้ำมันออกมาได้ประมาณสองในสามถึงสามในสี่ส่วนก่อนการสกัดด้วยตัวทำละลาย กุญแจสำคัญในการเพิ่มผลผลิตสูงสุดคือการเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการกดและปรับสภาพ”
- Bruce MacKinnon ผู้จัดการฝ่ายขายเทคนิคระดับโลก – ฝ่ายเตรียมการ CPM

กระบวนการก่อนการพิมพ์ทำงานอย่างไร

ในขั้นตอนนี้ เกล็ดที่ปรุงสุกจะผ่านเครื่องอัดแบบสกรูสำหรับงานหนัก ซึ่งใช้แรงกดทางกลสูงเพื่อบีบเอาน้ำมันออกให้หมด ส่วนที่เหลือของเมล็ดพืชซึ่งเรียกว่าเค้กอัด ยังคงมีน้ำมันอยู่บ้าง ซึ่งจะถูกสกัดออกมาในขั้นตอนต่อไปโดยใช้ตัวทำละลาย

CPM's เครื่องอัดสกรูประสิทธิภาพสูงส่วนหนึ่งของโซลูชันการสกัดน้ำมันเมล็ดพืช Crown ของ CPM ได้รับการออกแบบเพื่อ:

• ใช้แรงกดสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถขจัดน้ำมันออกได้อย่างสม่ำเสมอ
• ลดการสะสมความร้อน,ป้องกันการเสื่อมสภาพของน้ำมัน
• รองรับการประมวลผลความจุสูง พร้อมลดการสึกหรอและการบำรุงรักษา

เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนนี้ น้ำมันจะถูกสกัดออกมาเป็นจำนวนมาก และเค้กกดก็พร้อมสำหรับขั้นตอนสุดท้าย: การสกัดด้วยตัวทำละลาย

ขั้นตอนก่อนการพิมพ์:

1. เกล็ดที่ปรุงสุกแล้วเข้าสู่เครื่องกด – เมล็ดคาโนลาที่ผ่านการปรับสภาพและปอกเปลือกแล้วจะถูกป้อนเข้าใน เครื่องอัดสกรูแบบกลไก.
2. น้ำมันถูกบีบออกมา – เครื่องกดใช้แรงทางกลสูงเพื่อขจัดน้ำมัน 60-75% ออกไป
3. เค้กกดถูกปลดออก – กากเมล็ดพืชที่เอาน้ำมันออกบางส่วนจะออกจากเครื่องอัด พร้อมสำหรับการสกัดด้วยตัวทำละลาย
4. เค้กกดเย็นตัวลง ในอุปกรณ์ชิ้นหนึ่งเช่นของเรา เครื่องอบผ้า/เครื่องทำความเย็นแบบแนวนอนสำหรับงานหนัก

ขั้นตอนที่ 4: การสกัดตัวทำละลาย – เพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนน้ำมันสูงสุด

แม้ว่าจะผ่านกระบวนการกดเบื้องต้นแล้ว แต่เค้กคาโนลาที่กดไว้ก็ยังมีน้ำมันอยู่เป็นจำนวนมาก โดยมักจะอยู่ที่ 20-30% ตามน้ำหนัก เพื่อนำน้ำมันที่เหลือนี้กลับคืนมา ผู้แปรรูปสามารถใช้การสกัดด้วยตัวทำละลาย ซึ่งเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตน้ำมันคาโนลาในปริมาณมาก เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนนี้ ปริมาณน้ำมันในแป้งจะลดลงเหลือ 1% หรือต่ำกว่า ทำให้ผลผลิตและกำไรสูงสุด

ที่ CPM เรามีความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการสกัดน้ำมันเมล็ดพืชที่มีประสิทธิภาพสูง ช่วยให้ผู้แปรรูปเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิต ลดการใช้ตัวทำละลาย และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน อุปกรณ์สกัดน้ำมันคาโนลา ประกอบไปด้วยเครื่องสกัดกระแสตรงข้ามชั้นนำของอุตสาหกรรม ระบบการกู้คืนตัวทำละลาย และโซลูชันการกำจัดตัวทำละลายที่ออกแบบมาสำหรับการทำงานต่อเนื่องปริมาณมาก

“การสกัดด้วยตัวทำละลายเป็นขั้นตอนสุดท้ายที่ช่วยให้เราลดปริมาณน้ำมันในอาหารลงเหลือเพียง 1% ถือเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการเพิ่มผลผลิตสูงสุดพร้อมทั้งรักษาต้นทุนการดำเนินงานให้ต่ำ”
- Bryant Blankenship ผู้จัดการฝ่ายขายทางเทคนิคระดับโลก Crush, CPM

การสกัดด้วยตัวทำละลายทำงานอย่างไร

การสกัดด้วยตัวทำละลายเกี่ยวข้องกับการล้างเค้กกดในตัวทำละลายเคมี โดยทั่วไปคือเฮกเซน ซึ่งจะละลายและดึงน้ำมันที่เหลือออก จากนั้นส่วนผสมเฮกเซนและน้ำมัน (เรียกว่ามิสเซลลา) จะถูกประมวลผลเพื่อแยกน้ำมันออกจากตัวทำละลาย ทำให้ตัวทำละลายสามารถรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้

กระบวนการนี้ดำเนินการโดยใช้ เครื่องสกัดน้ำมันคาโนลาประสิทธิภาพสูงเช่นเดียวกับที่ออกแบบโดยแบรนด์ Crown ของ CPM ออกแบบมาเพื่อ:

• เพิ่มการกู้คืนน้ำมันสูงสุด พร้อมลดการใช้ตัวทำละลายให้เหลือน้อยที่สุด
• การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง สำหรับการประมวลผลความจุสูง
• ลดการใช้ทรัพยากร ผ่านระบบการกู้คืนตัวทำละลาย

เมื่อสิ้นสุดการสกัดด้วยตัวทำละลาย น้ำมันคาโนลาดิบก็พร้อมสำหรับการกลั่น และกากที่เหลือที่ผ่านการขจัดน้ำมันออกแล้วสามารถแปรรูปเป็นอาหารสัตว์หรือผลิตภัณฑ์โปรตีนพิเศษได้

ขั้นตอนการสกัดตัวทำละลาย:

1. เค้กกดเข้าเครื่องสกัด – เค้กกดที่เอาน้ำมันออกบางส่วนแล้วจะถูกส่งต่อไปยังเครื่องสกัดตัวทำละลาย
2. น้ำมันถูกละลายในเฮกเซน – ล้างเค้กด้วยเฮกเซนซึ่งจะดึงน้ำมันที่เหลือออก
3. การประมวลผลเบ็ดเตล็ด – แยกส่วนผสมของเฮกเซนและน้ำมัน (มิสเซลลา) ออก และกำจัดเฮกเซนออกโดยการระเหย
4. การกู้คืนตัวทำละลายและการนำกลับมาใช้ใหม่ – เฮกเซนจะถูกควบแน่นและรีไซเคิลเพื่อการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง
5. กากอาหารที่ขจัดน้ำมันออกแล้ว – เฮกเซนจะถูกแยกออกจากแป้งที่ขจัดน้ำมันออกโดยใช้ความร้อนและไอน้ำ ผลิตภัณฑ์แป้งขั้นสุดท้ายซึ่งขณะนี้มีน้ำมันน้อยกว่า 1% พร้อมสำหรับการแปรรูปเพิ่มเติม

เมื่อการสกัดด้วยตัวทำละลายเสร็จสมบูรณ์แล้ว น้ำมันคาโนลาดิบก็พร้อมสำหรับการกลั่น และสามารถแปรรูปอาหารที่ไม่มีน้ำมันแล้วให้เป็นอาหารที่มีโปรตีนสูงหรือผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มได้

ขั้นตอนที่ 4.5 (ทางเลือก): การกดด้วยกลไกเต็มรูปแบบ – การสกัดน้ำมันคาโนลาแบบไม่ใช้ตัวทำละลาย

ในขณะที่โรงงานแปรรูปน้ำมันคาโนลาขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ใช้วิธีบีบก่อนแล้วจึงสกัดด้วยตัวทำละลาย ผู้ผลิตบางรายเลือกใช้วิธีการบีบแบบเครื่องจักรเต็มรูปแบบเพื่อสกัดน้ำมันโดยไม่ใช้ตัวทำละลาย วิธีนี้มักเรียกว่าการบีบแบบใช้เครื่องอัด ซึ่งใช้แรงทางกลเพียงอย่างเดียวในการแยกน้ำมันออกจากเมล็ดพืช จึงไม่จำเป็นต้องใช้เฮกเซนหรือสารเคมีสกัดชนิดอื่น

ผู้ผลิตน้ำมันอินทรีย์และน้ำมันพิเศษส่วนใหญ่นิยมใช้การกดแบบเต็มรูปแบบ โดยเน้นที่การแปรรูปแบบไม่ใช้ตัวทำละลาย อย่างไรก็ตาม การกดแบบเต็มรูปแบบต้องแลกมาด้วยน้ำมันตกค้างในอาหารในปริมาณที่มากขึ้น และอุปกรณ์ต่างๆ สึกหรอทางกลไกมากขึ้น

“การกดแบบเต็มเป็นทางเลือกหนึ่ง แต่การสกัดด้วยตัวทำละลายนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่ามาก นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมโรงงานผลิตน้ำมันคาโนลาส่วนใหญ่จึงใช้วิธีกดก่อนแล้วจึงค่อยสกัดด้วยตัวทำละลาย”
- Ian Hall ผู้จัดการฝ่ายขายเทคนิคระดับโลก – เมล็ดพืชน้ำมัน CPM

ข้อดีและข้อเสียของการกดแบบกลไกเต็มรูปแบบ

ข้อดี

• ไม่ต้องใช้ตัวทำละลาย – เหมาะสำหรับน้ำมันออร์แกนิก ไม่ใช่ GMO หรือน้ำมันพิเศษ
• กระบวนการที่ง่ายกว่า – ขั้นตอนการประมวลผลน้อยลง และไม่ต้องใช้ระบบการกู้คืนตัวทำละลาย
• ความกังวลด้านกฎระเบียบและสิ่งแวดล้อมที่ลดลง – ไม่มีการจัดการหรือการปล่อยเฮกเซน

ข้อเสีย

• ผลผลิตน้ำมันลดลง โดยทั่วไปจะทิ้งน้ำมันที่เหลือ 8-12% ไว้ในอาหารเมื่อเปรียบเทียบกับ 1% ที่สกัดด้วยตัวทำละลาย
• ความเค้นเชิงกลที่สูงขึ้น – เครื่องกดสกรูมีการสึกหรออย่างมากและต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ
• ต้นทุนพลังงานที่สูงขึ้น – ต้องใช้พลังงานกลมากขึ้นเพื่อสกัดน้ำมันอย่างมีประสิทธิภาพ

การกดแบบกลไกเต็มรูปแบบทำงานอย่างไร

แทนที่จะส่งเกล็ดที่ปรุงแล้วผ่านการกดเบื้องต้นและการสกัดด้วยตัวทำละลาย กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดสกรูแรงดันสูงเท่านั้นเพื่อสกัดน้ำมัน

CPM's แท่นอัดสกรูสำหรับงานหนักออกแบบมาเพื่อการแปรรูปเมล็ดน้ำมันอย่างต่อเนื่องด้วยกำลังการผลิตสูง ช่วยเพิ่มอัตราการกู้คืนน้ำมันสูงสุดและลดการสึกหรอของอุปกรณ์ให้เหลือน้อยที่สุด

ขั้นตอนการกดแบบกลไกเต็มรูปแบบ

1. เกล็ดที่ปรุงสุกแล้วเข้าสู่เครื่องกด เมล็ดคาโนลาที่ปรับสภาพแล้วและปอกเปลือกแล้ว จะถูกป้อนเข้าเครื่องอัดสกรูแรงดันสูงโดยตรง
2. น้ำมันถูกสกัดโดยเครื่องจักร – เครื่องกดจะใช้แรงกดสูงเพื่อบีบเอาน้ำมันออก โดยเหลือน้ำมันที่เหลืออยู่ในแป้งจำนวน 8-12%
3. เค้กกดถูกปลดออก – อาหารที่ขจัดน้ำมันออกแล้วจะถูกทำให้เย็นลงใน แนวนอน หรือ เครื่องทำความเย็นแบบทวนกระแส และแปรรูปเป็นอาหารสัตว์หรือการใช้ประโยชน์อื่น ๆ

แม้ว่าการกดเชิงกลทั้งหมดจะนำเสนอทางเลือกที่ปราศจากตัวทำละลาย แต่ผู้แปรรูปเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่เลือกวิธีการกดล่วงหน้าและการสกัดด้วยตัวทำละลายเพื่อการกู้คืนน้ำมันและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น

ขั้นตอนที่ 5: การแปรรูปเมล็ดคาโนลา – ปลดล็อกคุณค่าทั้งหมดของเมล็ดพันธุ์

แม้ว่าน้ำมันคาโนลาจะเป็นผลิตภัณฑ์หลักจากการแปรรูปเมล็ดคาโนลา แต่กากที่เหลือหลังจากการสกัดน้ำมันถือเป็นผลิตภัณฑ์ร่วมที่มีคุณค่าสูง กากคาโนลาเป็นแหล่งโปรตีนที่มีการซื้อขายมากเป็นอันดับสองของโลก โดยมีบทบาทสำคัญในอาหารสัตว์ ผลิตภัณฑ์นม สัตว์ปีก และสัตว์น้ำทั่วโลก

ด้วยการปรับปรุงกระบวนการอบแห้ง การทำให้เย็น และการจัดการ ผู้แปรรูปจึงสามารถรับประกันคุณภาพอาหารที่มีโปรตีนสูงซึ่งตรงตามความต้องการของตลาดอาหารสัตว์ระหว่างประเทศได้ CPM เชี่ยวชาญในโซลูชันการแปรรูปอาหารที่รักษาความสมบูรณ์ทางโภชนาการ ปรับปรุงการย่อย และเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการ

“เป้าหมายไม่ได้มีแค่การกู้คืนน้ำมันเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการใช้ทรัพยากรให้เต็มที่อีกด้วย กากคาโนลาเป็นส่วนผสมที่มีโปรตีนสูง โดยมีความต้องการที่เพิ่มขึ้นในตลาดอาหารสัตว์และตลาดโปรตีนทางเลือก”
- Alexander Danelich รองประธานฝ่ายขายระดับโลก – เฉพาะทาง CPM

ข้อดีของมื้ออาหารคาโนลา

• อาหารสัตว์ที่มีคุณค่าสูง – ใช้ในผลิตภัณฑ์นม สัตว์ปีก สุกร และการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ เนื่องจากมีความสามารถในการย่อยได้และสมดุลของกรดอะมิโน
• ช่วยเพิ่มผลผลิตผลิตภัณฑ์นม – การศึกษาวิจัยแสดงให้เห็นว่าวัวที่ได้รับอาหารคาโนลาจะผลิตน้ำนมได้มากกว่า 1 ลิตรต่อวันต่อตัว
• แหล่งโปรตีนที่ยั่งยืน – อาจคุ้มค่ากว่ากากถั่วเหลือง เนื่องจากมีใยอาหารสูงกว่าและมีกรดอะมิโนที่มีความสมดุลดีกว่า
• สิ่งจำเป็นสำหรับการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ – กากคาโนลาช่วยสนับสนุนการใช้โปรตีนอย่างมีประสิทธิภาพในอาหารปลา

กากคาโนลาผ่านการแปรรูปอย่างไร

เมื่อการสกัดน้ำมันเสร็จสิ้นแล้ว อาหารที่เหลือจะถูกทำให้แห้งและทำให้เย็นหากจำเป็น และจัดการอย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่ามีมูลค่าในการใช้เป็นอาหารสัตว์

ขั้นตอนการแปรรูปอาหารจากคาโนลา

1. การอบแห้งและการทำให้เย็น – อาหารจะถูกทำให้แห้งและทำให้เย็นเพื่อรักษาคุณภาพโปรตีนและป้องกันการเน่าเสีย
2. การบด (ทางเลือก) – บดอาหารบางส่วนให้เป็นอนุภาคละเอียดและสม่ำเสมอเพื่อผสมในสูตรอาหารสัตว์ได้ดีขึ้น
3. การอัดเม็ด (ทางเลือก) – อาหารจะถูกอัดให้เป็นเม็ดที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อให้ง่ายต่อการขนส่งและการจัดการ

ขั้นตอนที่ 6: การกลั่นน้ำมัน – เปลี่ยนน้ำมันคาโนลาดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่พร้อมจำหน่าย

หลังจากการสกัดแล้ว น้ำมันคาโนลาจะยังคงอยู่ในรูปดิบ ซึ่งมีสิ่งเจือปน เม็ดสี และฟอสโฟลิปิดที่เหลือซึ่งจะต้องถูกกำจัดออกเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสำหรับอาหาร เชื้อเพลิงชีวภาพ หรืออุตสาหกรรม การกลั่นช่วยให้ได้น้ำมันคุณภาพสูงและมีเสถียรภาพ เหมาะสำหรับน้ำมันปรุงอาหาร เนยเทียม ไบโอดีเซล และการใช้งานพิเศษ

CPM ขั้นสูง โซลูชันการกลั่นน้ำมันคาโนลา ช่วยให้ผู้ประมวลผลบรรลุ:

• ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นและอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น สำหรับการใช้งานด้านอาหาร
• คุณภาพน้ำมันสม่ำเสมอ เพื่อการใช้ในอุตสาหกรรมและเชื้อเพลิงชีวภาพ
• การกำจัดสิ่งเจือปนที่มีประสิทธิภาพและคุ้มต้นทุน
• กระบวนการที่แข็งแกร่ง ที่สามารถจัดการการเปลี่ยนแปลงในวัตถุดิบอินพุตได้

“การกลั่นน้ำมันคาโนลาไม่ได้หมายความถึงความบริสุทธิ์เพียงอย่างเดียวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการทำให้น้ำมันคาโนลาสามารถนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์ได้สำหรับการใช้งานและอุตสาหกรรมที่หลากหลายอีกด้วย”
- Bill Morphew รองประธานฝ่ายขายระดับโลก – กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเหลว CPM

---

การลอกกาว – ขั้นตอนแรกในการทำให้บริสุทธิ์

น้ำมันคาโนลาต้องผ่านกระบวนการกำจัดกาวมากกว่าน้ำมันชนิดอื่นเนื่องจากมีฟอสโฟลิปิดที่ไม่สามารถดูดซับน้ำได้ในปริมาณสูงตามธรรมชาติ การขจัดกาวเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันความไม่เสถียรของน้ำมัน ลดต้นทุนการกลั่น และตอบสนองมาตรฐานคุณภาพการใช้งานขั้นสุดท้าย วิธีการขจัดกาวจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นน้ำมันเกรดอาหาร ไบโอดีเซล หรือน้ำมันสำหรับอุตสาหกรรม

“น้ำมันคาโนลาโดยทั่วไปจะผ่านกระบวนการขจัดกาวที่เข้มข้นกว่าน้ำมันชนิดอื่น เป้าหมายคือการกำจัดฟอสโฟลิปิดและสิ่งเจือปนที่อาจส่งผลต่อความเสถียรและคุณภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องกลั่นเพื่อใช้เป็นเกรดอาหารหรือเชื้อเพลิงชีวภาพ”
- Bill Morphew รองประธานฝ่ายขายระดับโลก – กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเหลว CPM

วิธีการขจัดกาวทั่วไปในการแปรรูปน้ำมันคาโนลา

• การขจัดคราบกาวด้วยน้ำ – ใช้น้ำเพื่อเพิ่มความชื้นให้กับฟอสโฟลิปิด ทำให้กำจัดออกได้ง่ายขึ้น มักใช้เมื่อน้ำมันจะต้องผ่านกระบวนการกลั่นเพิ่มเติม
• การขจัดคราบกรด – เติมกรดอ่อนๆ (เช่น กรดฟอสฟอริกหรือกรดซิตริก) ลงไปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการขจัดหมากฝรั่งและปรับปรุงคุณภาพของน้ำมัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไบโอดีเซลและการใช้ในอุตสาหกรรม
• การขจัดกาวด้วยเอนไซม์ – ใช้เอนไซม์ในการย่อยฟอสโฟลิปิด ช่วยเพิ่มผลผลิตน้ำมันและลดของเสีย แม้จะมีราคาแพงกว่า แต่ก็เป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

วิธีการเหล่านี้แต่ละวิธีมีบทบาทในการทำให้แน่ใจว่าน้ำมันคาโนลาดิบได้รับการกลั่นอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งเพิ่มผลผลิตสูงสุด ลดของเสีย และเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรม

ขั้นตอนสำคัญในการกลั่นน้ำมันคาโนลา

การกลั่นเป็นกระบวนการหลายขั้นตอนที่ขจัดสิ่งเจือปนและปรับปรุงเสถียรภาพของน้ำมัน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

1. การลอกกาว – กำจัดฟอสโฟลิปิด (กัม) เพื่อป้องกันความไม่เสถียรและขุ่นในน้ำมัน
2. การทำให้เป็นกลาง – บางครั้งอาจใช้ร่วมกับการขจัดกาว การทำให้เป็นกลางเกี่ยวข้องกับการกำจัดกรดไขมันอิสระเพื่อลดความเป็นกรด
3. การฟอกสี – เม็ดสี โลหะที่เหลือ และสิ่งเจือปนอื่นๆ จะถูกกำจัดออกโดยใช้สารดูดซับ เช่น ดินเหนียวที่ผ่านการกระตุ้น (ไม่มีการใช้สารฟอกขาวใดๆ) 
4. ดับกลิ่น – ไอน้ำใช้เพื่อขจัดกลิ่นและรสที่ไม่พึงประสงค์ ทำให้ได้น้ำมันที่เป็นกลางและมีความบริสุทธิ์สูง

เมื่อการกลั่นเสร็จสิ้นแล้ว น้ำมันคาโนลาก็พร้อมสำหรับตลาดสำหรับการบรรจุ ผสม หรือแปรรูปเพิ่มเติม ในขณะเดียวกัน นวัตกรรมใหม่ในการแปรรูปคาโนลา เช่น การสกัดโปรตีนคาโนลา ก็ช่วยเพิ่มมูลค่าให้กับเมล็ดพืชได้มากขึ้น

ปลดล็อกอนาคตของการแปรรูปคาโนลา: การสกัดโปรตีน

การสกัดโปรตีนจากถั่วเหลืองถือเป็นมาตรฐานทองคำในการผลิตโปรตีนจากพืชมาหลายทศวรรษ โดยใช้เครื่อง Crown ของ CPM ในการผลิตโปรตีนจากถั่วเหลืองเข้มข้นเกือบ 80% ของโลก ด้วยความเชี่ยวชาญด้านการสกัดโปรตีนด้วยตัวทำละลาย การกำจัดตัวทำละลาย และการทำให้แห้ง CPM จึงเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมนี้มาอย่างยาวนาน

ปัจจุบัน นวัตกรรมเดียวกันที่หล่อหลอมอุตสาหกรรมโปรตีนจากถั่วเหลืองกำลังขับเคลื่อนโอกาสสำคัญครั้งต่อไปในการแปรรูปเมล็ดพืชน้ำมัน นั่นคือ การสกัดโปรตีนจากคาโนลา ซึ่งแตกต่างจากถั่วเหลืองที่การผลิตโปรตีนเข้มข้นได้รับการยอมรับแล้ว โปรตีนจากคาโนลายังไม่มีการนำมาใช้ในเชิงพาณิชย์ในระดับขนาดใหญ่ แต่สิ่งนั้นกำลังจะเปลี่ยนไป

“โปรตีนเข้มข้นจากคาโนลายังไม่ได้มีการนำมาใช้ในเชิงพาณิชย์ แต่เราได้พัฒนากระบวนการดังกล่าวและกำลังทำงานร่วมกับลูกค้าที่อาจเป็นรายแรกที่สร้างโรงงานขนาดเต็มรูปแบบ”
- Alexander Danelich รองประธานฝ่ายขายระดับโลก – เฉพาะทาง CPM

ที่ ศูนย์นวัตกรรมระดับโลก CPMทีมงานได้พัฒนากระบวนการสกัดโปรตีนคาโนลาเชิงพาณิชย์อย่างเต็มรูปแบบแล้ว เทคโนโลยีนี้กำลังอยู่ในระหว่างการทดสอบและปรับปรุง โดยลูกค้าต่างต้องการเป็นรายแรกที่นำโปรตีนคาโนลาเข้มข้นออกสู่ตลาด ศักยภาพนั้นมหาศาล ด้วยรสชาติที่นุ่มนวล โปรไฟล์กรดอะมิโนที่แข็งแกร่ง และคุณสมบัติการทำงานที่ยอดเยี่ยม โปรตีนคาโนลาจึงเป็นส่วนผสมที่มีแนวโน้มดีสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย 

การประยุกต์ใช้โปรตีนคาโนลา 

• ทางเลือกเนื้อสัตว์จากพืช – มีรสชาติที่เป็นกลาง และมีปริมาณโปรตีนสูงคล้ายโปรตีนถั่วเหลือง
• อาหารเสริมสำหรับนักกีฬาและโภชนาการ แหล่งโปรตีนที่ยั่งยืนและเป็นมิตรต่อสารก่อภูมิแพ้สำหรับโปรตีนผงและเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ
• อาหารสัตว์น้ำและโภชนาการปศุสัตว์ – อาหารโปรตีนสูงที่ช่วยเพิ่มการย่อยและอัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นอาหารในอาหารปลาและสัตว์

สำหรับผู้แปรรูปคาโนลา นี่ถือเป็นโอกาสสำคัญในการเพิ่มผลกำไร แทนที่จะขายอาหารสำหรับสัตว์เพียงอย่างเดียว ผู้ผลิตสามารถสร้างรายได้เพิ่มได้โดยการเปลี่ยนอาหารดังกล่าวให้เป็นส่วนผสมโปรตีนที่มีอัตรากำไรสูง และด้วย CPM ที่เป็นผู้นำทั้งในด้านเทคโนโลยีและการนำออกสู่ตลาด อนาคตของโปรตีนคาโนลาจึงใกล้เข้ามากว่าที่เคย

CPM รองรับการแปรรูปน้ำมันคาโนลาอย่างไร

ด้วยประสบการณ์มากกว่า 145 ปีและการดำเนินกิจการในกว่า 150 ประเทศ CPM จึงเป็นผู้นำระดับโลกด้านการวางแผน วิศวกรรม การก่อสร้าง และการปรับปรุงโรงงานแปรรูปน้ำมันคาโนลา ตั้งแต่การออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกที่ครบครันไปจนถึงการจัดหาอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงและระบบอัตโนมัติ CPM ช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด เพิ่มผลผลิต และลดการใช้พลังงาน

• โซลูชั่นกระบวนการ – CPM ออกแบบโรงงานแปรรูปน้ำมันคาโนลาทั้งหมดที่สามารถทำงานได้ทุกที่ในโลก โดยสร้างเวิร์กโฟลว์ที่มีประสิทธิภาพตั้งแต่การเตรียมเมล็ดพันธุ์จนถึงการกลั่นน้ำมัน
• โซลูชันทางวิศวกรรม – ระบบการประมวลผลที่เราสร้างขึ้นเองช่วยให้มั่นใจว่าอุปกรณ์แต่ละชิ้นบูรณาการได้อย่างราบรื่นและทำงานได้ดีที่สุดในแต่ละสถานที่
• เครื่องมือ – แบรนด์สมาชิก CPM จัดหาอุปกรณ์แปรรูปเมล็ดน้ำมันที่รองรับกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่ การตระเตรียม, ผ่าน การสกัด และยิ่งกว่านั้น 
• การสนับสนุนหลังการขาย – ผ่านทางของเรา บริการ Lifecycle360CPM จัดให้มีการบำรุงรักษา การอัพเกรดอุปกรณ์ การฝึกอบรม และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเพื่อให้โรงงานทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาว 
• ระบบอัตโนมัติ – CPM ของ โซลูชั่นระบบอัตโนมัติ ตรวจสอบการผลิต ควบคุมการใช้พลังงาน และเพิ่มประสิทธิภาพทั่วทั้งโรงงาน
• ศูนย์นวัตกรรม – CPM ของ โรงงานนำร่องระดับโลก ให้ลูกค้าได้ทดสอบและตรวจสอบวิธีการประมวลผลน้ำมันคาโนลาแบบใหม่ก่อนนำไปใช้จริง สิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้มอบสภาพแวดล้อมในโลกแห่งความเป็นจริงสำหรับการปรับแต่งพารามิเตอร์ของกระบวนการ เพิ่มประสิทธิภาพการสกัด และรับรองการผสานรวมเทคโนโลยีอย่างราบรื่น

ไม่ว่าคุณจะกำลังอัปเกรดโรงงานที่มีอยู่หรือกำลังสร้างโรงงานใหม่ ไม่ว่าที่ใดในโลก CPM ก็มอบความเชี่ยวชาญและเทคโนโลยีเพื่อรองรับทุกขั้นตอนของการแปรรูปน้ำมันคาโนลา 

ก้าวต่อไปของคุณในการแปรรูปน้ำมันคาโนลาด้วย CPM

ไม่ว่าคุณกำลังมองหาการเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตปัจจุบันของคุณ ออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกใหม่ตั้งแต่เริ่มต้น หรือสำรวจนวัตกรรมล่าสุดในการสกัดน้ำมัน ผู้เชี่ยวชาญของเราก็พร้อมที่จะร่วมมือกับคุณในทุกขั้นตอน

ด้วยความเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมกว่า 145 ปี การสนับสนุนระดับโลก และเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย เรามีให้มากกว่าแค่โซลูชัน เรามอบกลยุทธ์ ประสิทธิภาพ และนวัตกรรมที่เหมาะกับการดำเนินงานของคุณ

โปรเซสเซอร์ชั้นนำของโลกต่างไว้วางใจ CPM แล้ว คุณล่ะ?

• ต้องการคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญหรือไม่? มาเริ่มกันด้วยการปรึกษากันก่อน
• กำลังมองหาการปรับปรุงทันทีหรือไม่? เราจะประเมินประสิทธิภาพกระบวนการของคุณ
• กำลังมองหาการออกแบบโรงงานใหม่ๆ อยู่หรือเปล่า? วิศวกรของเราจะช่วยคุณวางแผนอนาคต

ไม่ว่าคุณจะอยู่ในขั้นตอนใดของกระบวนการผลิตคาโนลา CPM ก็พร้อมที่จะเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณ มาทำงานร่วมกันเพื่อเพิ่มผลผลิตของคุณให้สูงสุด ปรับปรุงประสิทธิภาพ และสร้างการดำเนินงานที่ยั่งยืนยิ่งขึ้น