Tabla de contenido

1. Introducción: La evolución del procesamiento del aceite de canola
2. CPM: La autoridad mundial en el procesamiento de aceite de canola
3. Aceite de colza vs. aceite de canola: ¿cuál es la diferencia?
4. Preguntas que responderemos en esta guía
5. Procesamiento del aceite de canola paso a paso
6. Descubriendo el futuro del procesamiento de la canola: Extracción de proteínas
7. Cómo el CPM facilita el procesamiento del aceite de canola
8. Dé sus próximos pasos en el procesamiento de aceite de canola con CPM

Introducción: La evolución del procesamiento del aceite de canola

El aceite de canola es uno de los aceites vegetales más utilizados en el mundo, valorado por su sabor neutro, sus propiedades cardiosaludables y su versatilidad en la producción de alimentos, biocombustibles y aplicaciones industriales. Sin embargo, transformar las diminutas semillas de canola de cáscara dura en un aceite de alta calidad y comercialmente viable requiere un proceso preciso y de alta ingeniería, que CPM ha perfeccionado durante décadas.

Como líder mundial en tecnología de procesamiento de semillas oleaginosas, CPM y su marca Crown diseñan y suministran soluciones integrales para el procesamiento de aceite de canola, desde la preparación de las semillas hasta la refinación del aceite y el procesamiento de la harina. Ya sea mediante el preprensado y la extracción con solventes para un alto rendimiento, o mediante el prensado mecánico para la producción de aceite sin solventes, CPM ofrece soluciones de ingeniería que maximizan la recuperación de aceite, la eficiencia energética y la confiabilidad operativa.

CPM: La autoridad mundial en el procesamiento de aceite de canola

Con más de 145 años de experiencia, la marca Crown de CPM es el mayor proveedor de tecnología de extracción de semillas oleaginosas en Norteamérica y un socio de confianza para procesadores de todo el mundo. Productores líderes, como ADM, Cargill y Bunge, confían en los innovadores equipos, soluciones de proceso y soporte global de CPM para optimizar sus operaciones.

• Tecnología líder en la industria: Los sistemas de extracción de solventes patentados de CPM recuperan 99% de aceite disponible, lo que reduce la pérdida de solvente y el consumo de energía.
• Ingeniería de planta llave en mano: Desde la limpieza de semillas hasta el refinamiento, CPM diseña plantas de procesamiento totalmente integradas adaptadas a las necesidades del cliente.
• Centro de Innovación Global: A Planta piloto de semillas oleaginosas de 15.000 pies cuadrados e instalación de I+D donde los clientes pueden probar, validar y escalar innovaciones en el procesamiento de canola.
• Soporte del ciclo de vida: Con Servicios de Lifecycle360CPM proporciona soluciones de optimización de procesos, capacitación, mantenimiento y automatización para maximizar la eficiencia de la planta.

CPM no solo vende equipos. Diseñamos plantas de procesamiento completas, garantizando un funcionamiento óptimo.
— Bruce MacKinnon, Gerente Global de Ventas Técnicas - Preparación, CPM

Aceite de colza vs. aceite de canola: ¿cuál es la diferencia?

Las diferencias clave entre el aceite de colza y el aceite de canola

Quizás hayas oído los términos "colza" y "canola" indistintamente y te hayas preguntado si describen la misma semilla oleaginosa o dos semillas diferentes. La respuesta es: "más o menos".

La colza y la canola provienen de la misma especie de planta, Brassica napus, miembro de la familia Brassicaceae, el mismo grupo que incluye la mostaza, la col, el brócoli y el rábano picante. Si bien comparten orígenes genéticos, la composición y el uso de su aceite difieren significativamente. 

La colza tradicional contiene altos niveles de ácido erúcico, que puede ser perjudicial en grandes cantidades, lo que la hace inadecuada para el consumo humano. En la década de 1970, científicos canadienses desarrollaron una variedad con bajo contenido de ácido erúcico, conocida como colza "doble cero", segura para humanos y animales. Esta innovación transformó el aceite de colza, que pasó de ser un lubricante industrial a un ingrediente ampliamente utilizado para cocinar y producir biocombustibles. Sin embargo, debido a la asociación negativa con el término "colza", especialmente en Norteamérica, los comercializadores canadienses lo rebautizaron como Canola, derivado de "CANadian Oil, Low Acid" (Aceite canadiense de baja acidez).

¿Por qué “canola” se convirtió en el término preferido en América del Norte?

En Norteamérica, el "aceite de colza" cayó en desuso debido a su desafortunado nombre y a su asociación histórica con variedades con alto contenido de ácido erúcico. Hoy en día, "canola" se refiere exclusivamente a variedades de colza con bajo contenido de ácido erúcico y glucosinolatos, que cumplen con estrictos estándares de seguridad alimentaria y nutricional. Si bien la colza europea "doble cero" sigue directrices similares, la canola tiene límites máximos de ácido erúcico aún más estrictos (2% en Canadá frente a 5% en la UE). A pesar de estas diferencias, el término "canola" se usa ampliamente, incluso fuera de Canadá, para describir todo el aceite de colza comestible con bajo contenido de toxinas.

Preguntas que responderemos en esta guía

El procesamiento del aceite de canola es una operación compleja pero esencial. En esta guía, la explicaremos paso a paso y responderemos algunas de las preguntas más frecuentes, como:

• ¿Cómo se elabora el aceite de canola? (Desglose paso a paso desde la semilla hasta el aceite)
• ¿Cuál es la mejor manera de procesar el aceite de canola? (Prensado mecánico vs. extracción con solventes)
• ¿Por qué es fundamental la preparación de las semillas para el rendimiento de aceite? (El papel del acondicionamiento, el descascarillado y la cocción)
• ¿Qué equipo se utiliza en el procesamiento del aceite de canola? (Productos, soluciones de ingeniería e integraciones de CPM)
• ¿Cómo funciona la extracción de proteína de canola? (La próxima frontera en proteínas de origen vegetal)
• ¿Cuáles son las formas más eficientes energéticamente para extraer aceite de canola? (Cómo la tecnología CPM reduce el consumo de energía y la pérdida de disolvente)
• ¿Cómo mejora el refinado la calidad del aceite de canola? (El proceso de desgomado, blanqueo y desodorización)

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Procesamiento del aceite de canola paso a paso

La transformación de semillas de canola crudas en aceite de alta calidad requiere múltiples etapas de procesamiento, cada una diseñada para maximizar la recuperación de aceite, mantener la calidad del producto y mejorar la eficiencia. Ya sea mediante la técnica común de extracción con solventes o el prensado mecánico (sin solventes), la base de una operación de alto rendimiento y eficiencia energética comienza con el manejo y la preparación adecuados de las semillas.

En CPM, nos especializamos en la ingeniería de plantas completas de procesamiento de semillas oleaginosas, integrando equipos fabricados por CPM con soluciones de terceros cuidadosamente seleccionadas para garantizar un funcionamiento impecable de principio a fin. Nuestros procesos, diseñados por expertos, ayudan a nuestros clientes a lograr:

• Mayores rendimientos de petróleo mediante acondicionamiento y extracción precisos de semillas
• Costos de energía más bajos con diseño de equipo optimizado
• Reducción de residuos y pérdida de disolventes para una operación más sostenible

Analicemos el proceso de producción de aceite de canola paso a paso.

Paso 1: Recepción y limpieza de semillas

Desde el momento en que las semillas de canola llegan a una planta de procesamiento, su manejo y procesamiento cuidadosos son cruciales para garantizar un funcionamiento óptimo en las etapas posteriores. Materiales extraños como suciedad, fragmentos metálicos y restos de materia vegetal no solo pueden dañar el equipo, sino también reducir la producción de aceite al contaminar el proceso de extracción. Por eso, la limpieza y el preprocesamiento exhaustivos son el primer y más esencial paso en el proceso de extracción del aceite de canola.

La preparación de las semillas es fundamental para una extracción eficiente de aceite. Si no se limpian adecuadamente, pueden dañar el equipo y reducir la producción de aceite.
— Bruce MacKinnon, Gerente Global de Ventas Técnicas - Preparación, CPM

El proceso de limpieza comienza tan pronto como la semilla de canola cruda ingresa a las instalaciones, donde se tamiza, se separa y se acondiciona para eliminar los materiales no deseados. Los aspiradores, como el Aspirador CPM, desempeñan un papel fundamental al utilizar un flujo de aire controlado para levantar y eliminar el polvo fino y la paja, garantizando así que solo avancen semillas limpias y de alta calidad.

Al final de esta etapa, la semilla de canola está esencialmente libre de contaminantes y lista para el siguiente paso: preparación para la extracción de aceite.

Pasos para la recepción y limpieza de semillas

1. Llegada y almacenamiento de semillas – Las semillas de canola se entregan y almacenan en grandes silos, y luego se trasladan a turnos o contenedores diarios más pequeños hasta que comienza el procesamiento.
2. Cribado – Los residuos de gran tamaño, como tallos, piedras y vainas, se eliminan con una criba.
3. Separación magnética – Los contaminantes metálicos se extraen utilizando imanes industriales para proteger los equipos de procesamiento.
4. Limpieza con aspirador – Una corriente de aire de alta velocidad elimina el polvo, las cáscaras y las impurezas ligeras.
5. Pesaje y control de flujo – La semilla limpia se pesa y se distribuye para su posterior procesamiento.

Paso 2: Preparación de las semillas: acondicionamiento, descascarillado y cocción

Una vez limpia y libre de impurezas, la semilla de canola pasa a la preparación, una fase importante donde se optimiza su estructura para maximizar la recuperación de aceite. En comparación con otras semillas oleaginosas, las semillas de canola son particularmente pequeñas y resistentes. Si la cáscara no se rompe correctamente durante el proceso... descamación Proceso en el que la extracción con solvente puede ser ineficaz porque el solvente simplemente circulará alrededor de la semilla en lugar de penetrarla para extraer el aceite. 

El acondicionamiento, el descascarado y la cocción adecuados son oportunidades para optimizar la eficiencia de la extracción de aceite de canola, lo que conduce a menores pérdidas de aceite residual y menores costos de procesamiento.

En esta etapa, la semilla se somete a un calentamiento controlado, ajuste de humedad, descomposición mecánica y cocción para ablandar las células oleaginosas y mejorar la eficiencia de la extracción. Esto prepara la semilla para el prensado mecánico o la extracción con solventes, según el método de procesamiento de la planta.

El acondicionamiento es fundamental en el procesamiento de la canola. Calentar la semilla adecuadamente reduce los costos de energía en el procesamiento posterior y mejora la eficiencia de la extracción.
— Ian Hall, Gerente Técnico Global de Ventas - Semillas Oleaginosas, CPM

Pasos para la preparación de las semillas

1. Acondicionamiento: Las semillas se calientan suavemente hasta su completa absorción utilizando un Acondicionador de semillas vertical para suavizar la capa exterior y ajustar los niveles de humedad para un rendimiento óptimo de la preparación.
2. Descamación: Las semillas acondicionadas pasan por un molino de alta eficiencia. Molinos de copos, rompiéndolos en copos finos y uniformes para aumentar la superficie y exponer las células de aceite.
3. Cocinando: Los copos se calientan aún más en un Acondicionador de cocina para descomponer aún más la estructura de la semilla y eliminar el exceso de humedad, haciendo que la extracción de aceite sea más eficiente.

Al final de esta etapa, la semilla de canola está completamente preparada para la extracción, lo que garantiza un mayor rendimiento de aceite, un menor consumo de energía y una mejor eficiencia de procesamiento.

Paso 3: Preprensado: la primera etapa de la extracción de aceite

Una vez acondicionadas, desmenuzadas y cocidas las semillas de canola, están listas para la primera etapa de extracción de aceite: el preprensado. Este proceso utiliza prensas mecánicas de tornillo para extraer una parte del aceite antes de que el resto pase a la extracción con solventes para una máxima recuperación.

El preprensado es un paso fundamental en el procesamiento de canola a gran escala, ya que ayuda a:

• Retire el aceite 60-75% antes de la extracción con disolventes
• Reducir la cantidad de disolvente necesaria en la siguiente fase
• Mejorar la eficiencia general de la planta y reducir los costos de energía

El preprensado recupera entre dos tercios y tres cuartos del aceite antes de la extracción con solventes. La clave para maximizar el rendimiento reside en optimizar las etapas de prensado y acondicionamiento.
— Bruce MacKinnon, Gerente Global de Ventas Técnicas - Preparación, CPM

Cómo funciona la preimpresión

Durante esta etapa, las hojuelas cocidas pasan por una prensa de tornillo de alta resistencia, que aplica alta presión mecánica para extraer la mayor parte del aceite. El material restante de la semilla, conocido como torta de prensa, aún contiene algo de aceite, que se extraerá en el siguiente paso con solventes.

CPM prensas de tornillo de alta eficiencia, parte de las soluciones de extracción de semillas oleaginosas Crown de CPM, están diseñadas para:

• Aplicar presión constante, asegurando una eliminación uniforme del aceite
• Minimizar la acumulación de calor, previniendo la degradación del aceite
• Manejar procesamiento de alta capacidad con desgaste y mantenimiento reducidos

Al final de esta etapa, se ha extraído una parte importante del aceite y la torta de prensa está lista para el paso final: la extracción con solvente.

Pasos previos al prensado:

1. Los copos cocidos entran en la prensa – La semilla de canola acondicionada y en copos se introduce en un prensa de tornillo mecánica.
2. Se exprime el petróleo – La prensa aplica una gran fuerza mecánica para extraer entre 60 y 75% del aceite.
3. Se descarga la torta de prensa – La torta de semillas parcialmente desaceitada sale de la prensa, lista para la extracción con solvente.
4. La torta prensada se enfría en un equipo como el nuestro Secador/enfriador horizontal de servicio pesado

Paso 4: Extracción con solventes: maximización de la recuperación de petróleo

Incluso después del preprensado, la torta de canola aún contiene una cantidad significativa de aceite, a menudo entre 20 y 301 TP56T en peso. Para recuperar este aceite restante, los procesadores pueden utilizar la extracción por solventes, el método más eficiente y ampliamente utilizado para la producción de aceite de canola a gran escala. Al finalizar este paso, el contenido de aceite en la harina se reduce a 11 TP56T o menos, maximizando el rendimiento y la rentabilidad.

En CPM, nos especializamos en tecnología de extracción de semillas oleaginosas de alta eficiencia, lo que ayuda a los procesadores a optimizar el rendimiento, reducir el uso de solventes y mejorar la eficiencia energética. equipo de extracción de aceite de canola Incluye extractores de contracorriente líderes en la industria, sistemas de recuperación de solventes y soluciones de desolventización diseñados para operaciones continuas de gran volumen.

La extracción por solventes es donde damos el impulso final, reduciendo el contenido de aceite a tan solo 1% en la harina. Es la manera más eficiente de maximizar el rendimiento y mantener bajos los costos operativos.
— Bryent Blankenship, Gerente Técnico Global de Ventas, Crush, CPM

Cómo funciona la extracción con solventes

La extracción por solventes implica lavar la torta de prensado con un solvente químico, generalmente hexano, que se disuelve y extrae el aceite restante. La mezcla de hexano y aceite (denominada miscela) se procesa posteriormente para separar el aceite del solvente, lo que permite reciclarlo y reutilizarlo.

Este proceso se realiza mediante extractores de aceite de canola de alta eficiencia, como los diseñados por la marca Crown de CPM, diseñados para:

• Maximizar la recuperación de petróleo mientras se minimiza el uso de disolventes
• Operar continuamente para procesamiento de alta capacidad
• Reducir el consumo de material mediante sistemas de recuperación de disolventes

Al final de la extracción con solvente, el aceite de canola crudo está listo para ser refinado, y la harina desaceitada restante se puede procesar para producir alimento para animales o productos proteicos especiales.

Pasos de extracción con disolventes:

1. La torta de prensa entra al extractor – La torta de prensa parcialmente desaceitada se transporta al extractor de solventes.
2. El aceite se disuelve en hexano. – La torta se lava con hexano, lo que extrae el aceite restante.
3. Procesamiento de miscela – La mezcla de hexano y aceite (miscela) se separa y el hexano se elimina mediante evaporación.
4. Recuperación y reutilización de disolventes – El hexano se condensa y se recicla para el procesamiento continuo.
5. La harina desaceitada se descarga El hexano se extrae de la harina desaceitada mediante calor y vapor. El producto final, que ahora contiene menos de 1% de aceite, está listo para su posterior procesamiento.

Una vez finalizada la extracción con solvente, el aceite de canola crudo está listo para refinarse, y la harina desaceitada se puede procesar para obtener alimentos con alto contenido de proteínas o productos de valor agregado.

Paso 4.5 (opcional): Prensado mecánico completo: extracción de aceite de canola sin solventes

Si bien la mayoría de las plantas de procesamiento de aceite de canola a gran escala utilizan un preprensado seguido de una extracción con solventes, algunos productores optan por el prensado mecánico completo para extraer el aceite sin solventes. Este método, a menudo llamado prensado por expulsor, utiliza únicamente fuerza mecánica para extraer el aceite de las semillas, eliminando así la necesidad de hexano u otros productos químicos de extracción.

El prensado completo es un método común para los productores de aceites orgánicos y especiales que priorizan el procesamiento sin solventes. Sin embargo, conlleva desventajas: mayor cantidad de aceite residual en la harina y mayor desgaste mecánico del equipo.

El prensado completo es una opción, pero la extracción con solventes es mucho más eficiente. Por eso, la mayoría de las plantas de producción de aceite de canola utilizan el preprensado seguido de la extracción con solventes.
— Ian Hall, Gerente Técnico Global de Ventas - Semillas Oleaginosas, CPM

Pros y contras del prensado mecánico completo

Ventajas

• No se requieren disolventes – Ideal para aceites orgánicos, no transgénicos o especiales.
• Proceso más sencillo – Menos pasos de procesamiento y sin necesidad de sistemas de recuperación de disolventes.
• Menores preocupaciones regulatorias y ambientales – No es necesario manipular hexano ni gestionar emisiones.

Desventajas

• Menor rendimiento del petróleo – Generalmente deja entre 8 y 12% de aceite residual en la harina, en comparación con 1% con extracción con solvente.
• Mayor estrés mecánico – Las prensas de tornillo experimentan un desgaste significativo y requieren un mantenimiento regular.
• Costos energéticos más altos – Requiere más potencia mecánica para extraer el aceite de manera eficiente.

Cómo funciona el prensado mecánico completo

En lugar de enviar los copos cocidos a través de un prensado previo y una extracción con solvente, este proceso se basa únicamente en prensas de tornillo de alta presión para extraer el aceite.

CPM prensas de tornillo de alta resistencia, diseñado para el procesamiento continuo de semillas oleaginosas de alta capacidad, ayuda a maximizar la recuperación de aceite y minimiza el desgaste del equipo.

Pasos completos del prensado mecánico

1. Los copos cocidos entran en la prensa – Las semillas de canola acondicionadas y en copos se introducen directamente en una prensa de tornillo de alta presión.
2. El aceite se extrae mecánicamente. – La prensa aplica una presión intensa para extraer el aceite, dejando aceite residual 8-12% en la harina.
3. Se descarga la torta de prensa – La harina desaceitada se enfría en un horizontal o enfriador de contraflujo y procesados para alimentación animal u otros usos.

Si bien el prensado mecánico completo ofrece una alternativa sin solventes, la mayoría de los procesadores comerciales eligen el preprensado y la extracción con solventes para lograr una mayor recuperación y eficiencia del petróleo.

Paso 5: Procesamiento de la harina de canola: cómo aprovechar al máximo el valor de la semilla

Si bien el aceite de canola es el principal producto del procesamiento de la semilla de canola, la harina resultante de la extracción del aceite es un subproducto de gran valor. La harina de canola es la segunda fuente de proteína más comercializada del mundo y desempeña un papel crucial en la alimentación animal, láctea, avícola y acuícola a nivel mundial.

Al optimizar el secado, el enfriamiento y la manipulación, los procesadores pueden garantizar una harina de alta calidad y alto contenido proteico que satisfaga las demandas de los mercados internacionales de alimentos. CPM se especializa en soluciones de procesamiento de harina que mantienen la integridad nutricional, mejoran la digestibilidad y optimizan la eficiencia de manipulación.

El objetivo no es solo la recuperación de petróleo, sino el aprovechamiento total de los recursos. La harina de canola es un ingrediente rico en proteínas con una creciente demanda en los mercados de piensos y proteínas alternativas.
— Alexander Danelich, Vicepresidente Global de Ventas – Especialidades, CPM

Ventajas de la harina de canola

• Alimento para ganado de alto valor – Se utiliza en lechería, aves, cerdos y acuicultura por su digestibilidad y equilibrio de aminoácidos.
• Aumenta la productividad láctea – Los estudios muestran que las vacas alimentadas con harina de canola producen 1 litro más de leche por día por vaca.
• Fuente de proteína sostenible – Puede ser más rentable que la harina de soja, con mayor contenido de fibra y un mejor equilibrio de aminoácidos.
• Esencial para la acuicultura – La harina de canola favorece la utilización eficiente de proteínas en el alimento para peces.

Cómo se procesa la harina de canola

Una vez finalizada la extracción del aceite, la harina restante se seca y se enfría, si es necesario, y se manipula adecuadamente para garantizar su valor en aplicaciones alimentarias.

Pasos del procesamiento de la harina de canola

1. Secado y enfriamiento – La harina se seca y se enfría para preservar la calidad de las proteínas y evitar su deterioro.
2. Molienda (opcional) – Se muele parte de la harina hasta obtener partículas finas y uniformes para mejorar la mezcla en las formulaciones de alimentos.
3. Granulación (opcional) – La harina se comprime en pellets de alta densidad para facilitar su transporte y manipulación.

Paso 6: Refinación del petróleo: transformación del aceite de canola crudo en un producto listo para el mercado

Tras la extracción, el aceite de canola se encuentra en su estado crudo, con impurezas, pigmentos de color y fosfolípidos residuales que deben eliminarse para cumplir con los estándares de calidad alimentaria, biocombustible o industrial. El refinado garantiza un aceite estable y de alta calidad, apto para aceites de cocina, margarina, biodiésel y aplicaciones especiales.

El avanzado CPM soluciones de refinación de aceite de canola Ayudar a los procesadores a lograr:

• Mayor pureza y vida útil más larga. para aplicaciones alimentarias
• Calidad de aceite constante para uso industrial y biocombustibles
• Eliminación de impurezas eficiente y rentable
• Un proceso robusto que puede manejar la variación en los materiales de entrada

Refinar el aceite de canola no se trata solo de pureza. Se trata de hacerlo comercialmente viable para una amplia gama de aplicaciones e industrias.
— Bill Morphew, vicepresidente global de ventas del segmento de líquidos, CPM

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Desgomado: el primer paso en el refinado

El aceite de canola requiere un desgomado más exhaustivo que otros aceites debido a su alto contenido natural de fosfolípidos no hidratables. El desgomado es fundamental para prevenir la inestabilidad del aceite, reducir los costos de refinación y cumplir con los estándares de calidad para el consumidor final. Se utilizan diferentes métodos de desgomado según se trate de aceite de grado alimenticio, biodiésel o aceite industrial.

El aceite de canola suele someterse a un proceso de desgomado más intensivo en comparación con otros aceites. El objetivo es eliminar los fosfolípidos y las impurezas que pueden afectar la estabilidad y la calidad, especialmente durante el refinado para aplicaciones de grado alimenticio o biocombustibles.
— Bill Morphew, vicepresidente global de ventas del segmento de líquidos, CPM

Métodos comunes de desgomado en el procesamiento del aceite de canola

• Desgomado con agua Utiliza agua para hidratar los fosfolípidos, lo que facilita su eliminación. Se utiliza a menudo cuando el aceite se someterá a un refinado adicional.
• Desgomado ácido – Se agrega un ácido suave (como ácido fosfórico o cítrico) para mejorar la eliminación de goma y mejorar la calidad del aceite, particularmente para biodiésel y aplicaciones industriales.
• Desgomado enzimático Utiliza enzimas para descomponer los fosfolípidos, lo que mejora la producción de aceite y reduce los residuos. Aunque es más caro, puede ser una opción eficiente y ecológica.

Cada uno de estos métodos juega un papel importante a la hora de garantizar que el aceite de canola crudo se refine de manera eficiente, maximizando al mismo tiempo el rendimiento, reduciendo el desperdicio y cumpliendo con las especificaciones de la industria.

Los pasos clave en la refinación del aceite de canola

La refinación es un proceso de múltiples etapas que elimina las impurezas y mejora la estabilidad del aceite, garantizando que el producto final cumpla con los estándares de la industria.

1. Desgomado – Elimina los fosfolípidos (gomas) para evitar la inestabilidad y la turbidez en el aceite.
2. Neutralizante – A veces combinada con el desgomado, la neutralización implica la eliminación de ácidos grasos libres para reducir la acidez.
3. Blanqueamiento Los pigmentos de color, los metales residuales y otras impurezas se eliminan mediante adsorbentes como la arcilla activada. (No se utiliza blanqueador). 
4. Desodorización – Se utiliza vapor para eliminar olores y sabores no deseados, produciendo un aceite neutro y de alta pureza.

Tras finalizar el refinado, el aceite de canola ya está listo para su comercialización, ya sea para envasado, mezclado o posterior procesamiento. Mientras tanto, las innovaciones emergentes en el procesamiento de la canola, como la extracción de proteína de canola, están generando un valor aún mayor a partir de la semilla.

Descubriendo el futuro del procesamiento de la canola: Extracción de proteínas

Durante décadas, la extracción de proteína de soja ha sido el estándar de oro en la producción de proteínas vegetales. Casi 80% del concentrado de proteína de soja del mundo se produce utilizando el equipo Crown de CPM. Con experiencia en extracción, desolventización y secado de proteínas con solventes, CPM ha sido durante mucho tiempo el líder de la industria en este campo.

Ahora, la misma innovación que dio forma a la industria de la proteína de soya está impulsando la próxima gran oportunidad en el procesamiento de semillas oleaginosas: la extracción de proteína de canola. A diferencia de la soya, donde la producción de concentrado de proteína está bien establecida, la proteína de canola aún no se ha comercializado a gran escala. Pero eso está a punto de cambiar.

“El concentrado de proteína de canola aún no se ha comercializado, pero hemos desarrollado el proceso y estamos trabajando con clientes que pueden ser los primeros en construir plantas a gran escala”.
— Alexander Danelich, Vicepresidente Global de Ventas – Especialidades, CPM

En Centro de Innovación Global de CPMEl equipo ya ha desarrollado completamente un proceso de extracción de proteína de canola a escala comercial. Esta tecnología se encuentra en fase de pruebas y perfeccionamiento, con clientes que buscan ser los primeros en comercializar concentrado de proteína de canola. El potencial es enorme. Con un sabor suave, un perfil de aminoácidos potente y excelentes propiedades funcionales, la proteína de canola es un ingrediente prometedor para diversas aplicaciones. 

Aplicaciones de la proteína de canola 

• Alternativas de carne de origen vegetal – Ofrece un sabor neutro y un alto contenido proteico similar a la proteína de soja.
• Suplementos deportivos y nutricionales – Una fuente de proteínas sostenible y respetuosa con los alérgenos para polvos de proteínas y bebidas funcionales.
• Alimentación acuícola y nutrición del ganado – Harina rica en proteínas que mejora la digestibilidad y las tasas de conversión alimenticia en dietas de peces y animales.

Para los procesadores de canola, esto representa una gran oportunidad para aumentar la rentabilidad. En lugar de simplemente vender harina para alimento animal, los productores podrían obtener más valor al convertirla en un ingrediente proteico de alto margen. Y con CPM a la vanguardia tanto en tecnología como en comercialización, el futuro de la proteína de canola está más cerca que nunca.

Cómo el CPM facilita el procesamiento del aceite de canola

Con más de 145 años de experiencia y operaciones en más de 150 países, CPM es líder mundial en planificación, ingeniería, construcción y optimización de plantas de procesamiento de aceite de canola. Desde el diseño de instalaciones completas hasta el suministro de equipos de alto rendimiento y sistemas de automatización, CPM ayuda a los productores a maximizar la eficiencia, mejorar el rendimiento y reducir el consumo de energía.

• Soluciones de proceso – CPM diseña plantas completas de procesamiento de aceite de canola que pueden operar en cualquier parte del mundo, creando flujos de trabajo eficientes desde la preparación de semillas hasta la refinación del aceite.
• Soluciones de ingeniería – Nuestros sistemas de procesamiento diseñados a medida garantizan que cada equipo se integre sin problemas y funcione de manera óptima en cada instalación.
• Equipo – Las marcas miembro de CPM suministran equipos de procesamiento de semillas oleaginosas que respaldan todo el proceso de producción, desde preparación, a través de extracción y más allá. 
• Soporte posventa – A través de nuestra Servicios de Lifecycle360CPM proporciona mantenimiento, actualizaciones de equipos, capacitación y optimizaciones de procesos para mantener las plantas funcionando de manera eficiente y mejorar el rendimiento a lo largo del tiempo. 
• Automatización – CPM soluciones de automatización supervisar la producción, controlar el uso de energía y optimizar la eficiencia en toda la planta.
• Centros de innovación – CPM plantas piloto globales Permiten a los clientes probar y validar nuevos métodos de procesamiento de aceite de canola antes de su implementación a gran escala. Estas instalaciones ofrecen un entorno real para refinar los parámetros del proceso, optimizar la eficiencia de la extracción y garantizar una integración tecnológica fluida.

Ya sea que esté actualizando una planta existente o construyendo una nueva, en cualquier parte del mundo, CPM proporciona la experiencia y la tecnología para respaldar cada etapa del procesamiento del aceite de canola. 

Dé sus próximos pasos en el procesamiento de aceite de canola con CPM

Ya sea que esté buscando optimizar su línea de procesamiento actual, diseñar una nueva instalación desde cero o explorar las últimas innovaciones en extracción de petróleo, nuestros expertos están listos para colaborar con usted en cada etapa.

Con más de 145 años de liderazgo en la industria, soporte global y tecnología de vanguardia, brindamos más que soluciones: brindamos estrategia, eficiencia e innovación adaptadas a su operación.

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No importa en qué etapa del proceso de canola se encuentre, CPM está listo para ser su socio de confianza. Trabajemos juntos para maximizar su rendimiento, mejorar la eficiencia y construir una operación más sostenible.