À medida que o mundo lida com a crescente demanda por proteína e a necessidade urgente de reduzir o impacto ambiental, a indústria de extração de sementes oleaginosas enfrenta pressão para oferecer eficiência e sustentabilidade. CPM Crown tem sido pioneira em soluções inovadoras que maximizam a eficiência da extração de sementes oleaginosas, minimizando o uso de energia, o desperdício e o impacto ambiental.

Em uma indústria onde as margens são apertadas, e sustentabilidade e eficiência não são negociáveis, a CPM Crown se tornou a parceira confiável para processadores de sementes oleaginosas ao redor do mundo. Do desenvolvimento de plantas em larga escala à modernização de instalações existentes, as soluções abrangentes da CPM Crown são enraizadas em décadas de expertise e um compromisso com o avanço da produtividade e da administração ambiental.

“Eficiência e sustentabilidade andam de mãos dadas”, diz Gregg Haider, vice-presidente global de vendas, segmento de britagem, CPM Engineered Solutions. “Nossos clientes sabem que podem contar conosco não apenas para equipamentos robustos e duradouros, mas também para tecnologias que os ajudam a atender à demanda global por proteína, ao mesmo tempo em que reduzem sua pegada ambiental.”

O histórico da CPM Crown fala por si. Com uma reputação construída em confiabilidade e inovação contínua, a empresa está na vanguarda do desenvolvimento de plantas de processamento de sementes oleaginosas que entregam resultados. Seja otimizando a recuperação de solventes, reduzindo o consumo de vapor ou alcançando extração de óleo quase completa, as soluções da CPM Crown garantem que os clientes possam operar de forma eficiente, sustentável e lucrativa — agora e nas próximas décadas.

Impulsionando a eficiência em cada etapa do processo

No centro da abordagem da CPM Crown para extração de sementes oleaginosas estão várias inovações importantes projetadas para maximizar a eficiência e minimizar o desperdício. Esses avanços, testados e refinados no Innovation Center da CPM Crown em Blaine, Minnesota, garantem que os clientes se beneficiem do que há de mais moderno em tecnologia de extração, ao mesmo tempo em que atendem às suas metas de sustentabilidade.

Tecnologia de controle flexível (FCT)

Um dos recursos de destaque dos sistemas de extração CPM Crown é a Flex Control Technology (FCT). Esta solução de ponta permite que os operadores ajustem as operações da planta em tempo real, otimizando os processos de extração em tempo real. Como Matt Ducharme, gerente de vendas e desenvolvimento de negócios, segmento de britagem, CPM Engineered Solutions, explica: "Cada planta opera de forma diferente, às vezes até mesmo de um dia para o outro, com base em condições operacionais como temperatura, vácuos da planta e concentrações de hexano. A FCT dá aos operadores o poder de ajustar seu sistema em tempo real, garantindo desempenho e uso de energia ideais todos os dias."

O FCT desempenha um papel crítico na redução da carga de vapor de aspersão, permitindo que os operadores ajustem parâmetros-chave, como o ajuste da área aberta da bandeja para otimizar a necessidade de vapor para remoção de hexano. Isso não apenas reduz o consumo de vapor, mas também reduz a pegada energética geral da planta, traduzindo-se em economia ambiental e de custos.

Junto com a flexibilidade do processo, o FCT permite a correção de incrustações em tempo real, eliminando assim paradas de emergência que contribuem significativamente para ineficiências e altas emissões da planta. 

Maximizando a eficiência do vapor

O vapor é um componente crucial na extração de sementes oleaginosas, usado para retirar o hexano do óleo durante o processo de dessolventização. No entanto, a produção de vapor também é um dos maiores consumidores de energia em uma planta, normalmente contando com fornos a gás natural, elétricos ou de biomassa.

CPM Os sistemas de extração do Crown são projetados para maximizar a eficiência do vapor, garantindo que cada bit de vapor seja usado em seu potencial máximo. “Nossos sistemas fornecem economia de vapor garantida”, observa Ducharme. “Ao recuperar o máximo de energia possível durante todo o processo, ajudamos nossos clientes a reduzir seus custos de energia e suas emissões de carbono.”

Esses recursos de economia de vapor também contribuem para a eficiência operacional geral da planta, reduzindo custos e mantendo a planta dentro dos rígidos limites regulatórios das licenças ambientais.

Aproveitando ao máximo cada semente: taxa de extração de 99,5%

Eficiência não é apenas sobre economia de energia — é também sobre maximizar o rendimento de cada oleaginosa processada. Em uma base de soja, os sistemas de extração do CPM Crown são projetados para extrair 99,5% do óleo em peso das oleaginosas, deixando apenas 0,5% ou menos de óleo residual na farinha, ao mesmo tempo em que melhora a concentração de proteína da farinha.

“Para uma planta de 3.000 toneladas por dia processando soja, reduzir o óleo residual de 1% para 0,5% pode resultar em economias significativas”, explica Ducharme. “A um preço de atacado de $0,40 por libra de óleo, essa recuperação extra pode significar uma diferença de milhões de dólares anualmente. E além do benefício financeiro, é simplesmente um uso mais sustentável da safra — extraindo todo o valor possível dela.”

Essa taxa de extração de alta eficiência ajuda as plantas a permanecerem competitivas em mercados onde até mesmo pequenos ganhos na recuperação de petróleo podem impactar significativamente a lucratividade.

Automatizando para máxima eficiência

A automação desempenha um papel fundamental para garantir um desempenho consistente e reduzir os custos de mão de obra. Os sistemas de extração do CPM Crown incorporam automação e controles avançados, incluindo soluções internas desenvolvidas em colaboração com os especialistas em automação do CPM.

“Com a automação, você pode quase operar uma planta de extração inteira com um único operador monitorando o processo”, diz Ducharme. “Isso reduz a necessidade de ajustes manuais constantes, aumenta a segurança e garante que a planta opere com eficiência máxima 24 horas por dia.”

Os sistemas automatizados também se integram com cronogramas de manutenção preventiva e planejada, maximizando o tempo de atividade ao identificar problemas potenciais antes que eles levem a quebras. Essa abordagem proativa minimiza o tempo de inatividade, garantindo que as plantas possam manter uma operação quase contínua durante todo o ano com apenas breves paradas planejadas para manutenção.

Maximizando a recuperação e reutilização de solventes

O uso e a recuperação eficientes de hexano — um solvente essencial no processo de extração — são essenciais para a sustentabilidade operacional e a conformidade ambiental. Os sistemas CPM Crown são projetados para maximizar a recuperação de hexano, garantindo que o máximo de solvente possível seja reciclado e reutilizado dentro do sistema, em vez de ser perdido como resíduo.

“Nossos sistemas são projetados para minimizar a perda de solvente, o que afeta diretamente tanto o impacto ambiental quanto o custo operacional”, explica Ducharme. “Nós garantimos aos nossos clientes um valor específico de perda de solvente, garantindo que eles permaneçam em conformidade com as regulamentações ambientais enquanto reduzem seus custos operacionais.”

Ao recuperar mais hexano e reduzir a quantidade necessária para cada ciclo de extração, os sistemas CPM e Crown proporcionam economias de custo substanciais ao longo do tempo, ao mesmo tempo em que reduzem o impacto ambiental do uso de solventes.

Desenvolvendo e testando tecnologia no Centro de Inovação CPM Crown

Uma das principais razões pelas quais a CPM Crown continua a liderar o mercado de extração de sementes oleaginosas é seu comprometimento com a pesquisa, desenvolvimento e testes rigorosos de novas tecnologias antes que elas cheguem ao campo. No centro desse processo está o CPM Crown Innovation Center — uma instalação de última geração localizada em Blaine, Minnesota. Este centro de inovação é onde novas ideias são colocadas à prova, garantindo que cada avanço na tecnologia de extração não seja apenas inovador, mas também comprovado, confiável e eficaz.

O Global Innovation Center de 15.000 pés quadrados é uma planta piloto totalmente funcional que permite que o CPM Crown simule processos de produção do mundo real, desde escala de laboratório de bancada até várias toneladas por dia.

“Nosso Centro de Inovação nos permite simular condições do mundo real”, diz Matt Ducharme. “Podemos dimensionar processos e testar novas tecnologias em um ambiente controlado, fazendo ajustes e melhorias antes que essas soluções cheguem à planta do cliente. Isso elimina riscos para nossos clientes e garante que, quando eles implementam um novo sistema, ele funcione exatamente como esperado.”

No Innovation Center, a CPM Crown trabalha em estreita colaboração com os clientes para ajustar processos, testar variedades de sementes e explorar maneiras de otimizar equipamentos. Essa abordagem colaborativa permite a personalização que garante um ajuste perfeito para as necessidades específicas de cada planta. Seja melhorando a recuperação de solventes, aumentando a eficiência do vapor ou trabalhando em avanços que a empresa ainda mantém em segredo, cada avanço é totalmente testado e refinado antes de entrar em produção.

O centro também é fundamental no suporte a novas tendências da indústria, como a crescente demanda por diesel renovável, combustível de aviação sustentável e ração animal com alto teor de proteína. Ao testar sementes não padronizadas ou refinar processos de extração para aplicações exclusivas, o Innovation Center ajuda a CPM Crown a se manterem à frente da curva, garantindo que seus clientes estejam sempre equipados com as tecnologias mais recentes e eficientes.

Inovação na extração de sementes oleaginosas no mundo real: Platinum e Norfolk Crush

O sucesso das tecnologias de extração do CPM Crown pode ser visto em aplicações do mundo real, como as plantas de processamento de soja Platinum Crush e Norfolk Crush no Centro-Oeste. Essas duas instalações de última geração, concluídas em 2024, foram projetadas para processar um total de 77 milhões de bushels de soja anualmente, produzindo 900 milhões de libras de óleo de soja e 1,6 milhão de toneladas de farelo de soja.

Ambas as plantas aproveitam os sistemas eficientes de extração de óleo do CPM Crown para obter recuperação máxima de solvente e extração quase completa de óleo da soja. Além disso, elas foram construídas com tecnologias de automação e economia de vapor para garantir que operem de forma sustentável e econômica nos próximos anos. Como Matt Ducharme destaca, "Essas plantas são a prova de que nossas tecnologias funcionam em escala. Elas estão ajudando a atender à demanda global por proteína e combustíveis renováveis, ao mesmo tempo em que minimizam o desperdício e reduzem o impacto ambiental."

Soluções sustentáveis para um mundo em crescimento

À medida que a demanda global por proteína e energia renovável continua a aumentar, o CPM Crown permanece na vanguarda da extração sustentável de sementes oleaginosas. Com inovações como a Flex Control Technology, automação, eficiência de vapor e recuperação de solvente altamente eficiente, o CPM Crown garante que as plantas de processamento de sementes oleaginosas operem de forma lucrativa e atendam aos mais altos padrões de administração ambiental.

“Não importa se estamos construindo uma planta totalmente nova ou reformando uma mais antiga, nossa meta é sempre a mesma: ajudar nossos clientes a atingir a máxima eficiência enquanto reduzem sua pegada ambiental”, conclui Ducharme. “Sustentabilidade não é apenas uma palavra da moda — ela está incorporada em todas as soluções que fornecemos.”