A reciclagem de plástico é um desafio. Em 2018, o ano mais recente em que a US EPA publicou dados sobre resíduos de reciclagem de plástico, apenas 8,7% de resíduos de plástico foram reciclados nos Estados Unidos. De acordo com um relatório de 2022 do Bennington College em Vermont, é provável que em 2021, a taxa de reciclagem de plásticos dos EUA possa ter caído para entre 5% e 6%.
Na União Europeia, onde regulamentações rigorosas governam a reciclagem de plásticos, aproximadamente 38% de resíduos plásticos são reciclados. No entanto, um relatório da OCDE revela que, globalmente, apenas cerca de 9% de resíduos plásticos passam por reciclagem.
Há muitos fatores que contribuem para essas baixas porcentagens de reciclagem de resíduos plásticos. Um deles é que pode ser desafiador processar resíduos plásticos de volta à sua forma original "virgem". No entanto, a CPM, por meio da CPM Extricom Extrusion, tem orgulho de oferecer uma solução que faz exatamente isso.

O Desafio do Processamento de Plásticos
Recentemente, em uma revista científica da indústria de plásticos, dois cientistas da Universidade de Manchester escrever“A atual economia global de plásticos é altamente linear.”
Para colocar de outra forma, os plásticos são geralmente uma via de mão única. Começamos com polímeros virgens fabricados a partir do petróleo. Eles são então transformados em produtos plásticos.
A maioria desses produtos plásticos é jogada fora após o uso, e a pequena porcentagem que são reciclados são normalmente “reciclados” em plásticos de qualidade inferior à sua forma original.
Os cientistas no mesmo artigo continuam explicando: “A reciclagem mecânica é uma ferramenta essencial em uma economia ambiental e economicamente sustentável de plásticos, mas os processos atuais de reciclagem mecânica são limitados pelo custo, degradação das propriedades mecânicas e produtos de qualidade inconsistente.”
Felizmente, a CPM Extricom Extrusion tem uma solução que aborda todos esses três desafios.
Reciclagem de PET de garrafa para garrafa
Todos os anos, mais de 82 milhões de toneladas métricas de PET – polietileno tereftalato – plástico são produzidos globalmente. O plástico PET tem muitos usos, mas um dos mais comuns é para garrafas de bebidas de uso único.
Se você comprou uma Coca-Cola, Pepsi ou água no posto de gasolina e ela veio em uma garrafa de plástico, há uma boa chance de que ela tenha sido feita de plástico PET.
Os processos tradicionais de reciclagem de plástico PET têm se concentrado em “downcycling” de garrafas de bebidas em outros materiais que não têm os mesmos requisitos de segurança alimentar ou aparência. Por exemplo, fabricantes de produtos para atividades ao ar livre reciclar garrafas plásticas de refrigerante em tecido para casacos de lã e outras roupas para atividades ao ar livre.
Essas são etapas valiosas, mas ainda são um processo linear unidirecional, não a “economia circular” da reciclagem de plástico que os cientistas imaginam para uma “economia de plásticos ambientalmente e economicamente sustentável”.
Reciclar uma garrafa de refrigerante PET de qualidade alimentar usada de volta ao material original que pode ser usado para fazer outra garrafa de refrigerante PET de qualidade alimentar é um desafio, mas podemos ajudar a resolvê-lo.
Anton Fuerst é o Diretor de Desenvolvimento de Negócios e Estratégia no CPM Extrusion Group e está intimamente familiarizado com essa tecnologia. De acordo com Fuerst, um dos grandes desafios do processamento de resíduos de PET de volta a material de qualidade "virgem" é lidar com a umidade.
Depois que as garrafas PET são coletadas para reciclagem, elas são processadas em pequenos flocos. Mesmo que esses flocos sejam secos, eles ainda contêm alguma umidade residual. À medida que essa umidade é extrudada de volta para o plástico líquido ou plástico peletizado, essa umidade pode afetar negativamente o reprocessamento do plástico de volta à sua forma original, reduzindo a qualidade do produto final.
É aí que o equipamento do CPM Extrusion Group entra em ação. A CPM Extricom Extrusion oferece dois tipos de extrusoras que são ideais para a reciclagem de PET de garrafa para garrafa: Extrusoras de parafuso duplo e o RingExtruder RE®.

Além de suas outras vantagens, ambos os tipos de extrusoras oferecem uma área de superfície maior em comparação com as extrusoras tradicionais, permitindo que a umidade saia do PET durante o processo de reciclagem. Isso permite que as extrusoras reciclem o plástico de volta à sua forma virgem original, sem a degradação que é comum no processo.
Fuerst afirma que, embora ambos os tipos de extrusora possam desempenhar um papel valioso na reciclagem de PET de garrafa para garrafa, a RingExtruder tem uma vantagem no controle da cor do produto reciclado.
Em ambos os casos, as extrusoras da CPM são capazes de produzir materiais plásticos PET reciclados que são funcionalmente idênticos ao plástico PET “virgem”. Na verdade, sem uma análise profissional detalhada, seria impossível dizer a diferença entre o plástico reciclado que eles produzem e o PET recém-formado.
O caminho para uma adoção mais ampla
Há alguns obstáculos que podem impedir uma adoção mais ampla de tecnologias de reciclagem de PET de garrafa para garrafa, como a CPM, diz Fuerst.
O primeiro pode ser regulatório. Em alguns países, a regulamentação não foi alcançada para permitir o uso de PET reciclado em plásticos de qualidade alimentar. Felizmente, esse não é o caso em todo o mundo. Nos Estados Unidos, UE e muitos outros países, é possível obter aprovação para usar PET reciclado de alta qualidade em aplicações de qualidade alimentar. Em 2022, por exemplo, a UE legislação adotada projetado para garantir a segurança dos plásticos reciclados de qualidade alimentar.
O segundo obstáculo pode ser o custo. Não é tanto que o custo do PET reciclado seja particularmente alto, mas sim que o custo do PET recém-fabricado pode ser muito baixo. No entanto, a legislação provavelmente impulsionará a mudança aqui também. O estado de Washington recentemente promulgado uma lei que exigirá conteúdo reciclado de 15% em muitos recipientes de plástico a partir de 2023, até 50% até 2031. Califórnia legislação semelhante exigiu 15% a partir de 2022, até 50% até 2030. Na UE, a “Diretiva de Plásticos de Uso Único” tem como meta 25% de material reciclado para todas as garrafas PET até 2025.
“À medida que mais estados e países exigem o uso de mais PET reciclado, a demanda pelo material certamente aumentará.” – Anton Fuerst, Diretor de Desenvolvimento de Negócios e Estratégia do CPM Extrusion Group.
Trabalhando por Soluções Sustentáveis
Habilitar verdadeiras soluções de reciclagem de PET de garrafa para garrafa é apenas uma parte do esforço da CPM para alimentar, abastecer e construir um mundo melhor. Se você quiser saber mais sobre como as soluções da CPM podem ajudar a tornar seus processos mais eficientes e sustentáveis, Contate-nos hoje. E se você estiver interessado em se juntar a uma equipe que se dedica a melhorar o mundo em que vivemos, saiba mais sobre nossa vagas abertas atuais.