Para entender o impacto do CPM no processamento sustentável de sementes oleaginosas, é útil começar com um fato simples: no mundo das operações industriais 24 horas por dia, 7 dias por semana, eficiência é tudo. Para Ian Hall, gerente técnico de vendas da divisão de sementes oleaginosas da CPM Industrial Solutions, essa observação impulsionou uma carreira dedicada a ajudar plantas de processamento de sementes oleaginosas a maximizar sua produção, minimizando sua pegada ambiental e os recursos que consomem.

“Nosso maior ponto de venda é que fornecemos equipamentos com o menor custo por tonelada do setor”, diz Hall. “Podemos colocar a maior quantidade de soja, canola ou sementes de girassol em nosso equipamento usando a menor quantidade de energia para processar o material.”

Inovação contínua para operação eficiente

As plantas de processamento de sementes oleaginosas geralmente visam operar o mais próximo possível de 24/7/365. Esse ritmo implacável apresenta desafios únicos para a durabilidade e eficiência do equipamento. A CPM trabalhou para enfrentar esses desafios com equipamentos duráveis e serviços de manutenção e suporte confiáveis. 

“Como essas plantas não gostam de desligar – elas funcionam 24 horas por dia, 7 dias por semana – o equipamento realmente começa a perder sua [eficiência]”, explica Hall. “Minha equipe vai até essas instalações e fazemos auditorias de equipamentos. Analisamos seus processos, seus resultados finais e trabalhamos com nossos clientes para ajudá-los a trazer o equipamento de volta para funcionar com a eficiência que tinha quando era novo.”

Este compromisso em manter a eficiência máxima durante todo o ciclo de vida do equipamento é um pilar fundamental da abordagem de sustentabilidade da CPM. Ao garantir que as máquinas operem em níveis ótimos por períodos mais longos, a CPM ajuda a reduzir o consumo de energia e minimizar o desperdício na indústria de processamento de sementes oleaginosas.

Maior, melhor, mais sustentável

Uma das inovações mais significativas que o CPM trouxe para a indústria é o desenvolvimento de máquinas maiores e mais eficientes. Hall fornece uma comparação impressionante:

“Uma década atrás, em uma Planta de Soja com média de 3.000 toneladas por dia, esperávamos passar por 48 rolos em um período de 5 anos. São 48 grandes rolos de aço fundido que precisam ser forjados, fresados, transportados e instalados.” 

“Hoje, com rolos maiores, máquinas maiores e tecnologias como nosso revestimento Blue Rolls, esperaríamos que nossos clientes gastassem cerca de 16 rolos no mesmo período de 5 anos.”

Esse avanço não apenas reduz a frequência de manutenção e o tempo de inatividade associado, mas também diminui significativamente a pegada de carbono associada à fabricação e ao transporte de peças de reposição.

“Novamente, em 2014, em uma planta típica de processamento de sementes oleaginosas de 3.000 toneladas por dia, você operaria cerca de seis moinhos com rolos de 12 por 72 polegadas, e eles poderiam ter um total de cerca de 450 cavalos de potência conectados.”

“Hoje, em 2024, estaríamos operando quatro máquinas para obter a mesma capacidade, com rolos maiores, extraindo um total de cerca de 400 cavalos de potência.”  

Embora os custos de eletricidade variem de acordo com a região, um dólar por dia por cavalo-vapor é uma regra prática segura, então a inovação do CPM economizaria em média 3.000 toneladas por dia para a planta em relação ao $18.000 somente em custos de eletricidade ao longo de um ano.  

O poder do controle de temperatura

No cerne das melhorias de eficiência do CPM está uma compreensão profunda do processo de preparação de sementes oleaginosas. “A temperatura é um fator muito importante no processamento de qualquer semente oleaginosa”, enfatiza Hall. “Você realmente quer ter certeza de que tem o material em uma determinada temperatura para manter um processo eficiente durante a preparação e até mesmo na extração.”

Ao ajudar as plantas a manter níveis consistentes de temperatura e umidade, o equipamento da CPM garante que cada estágio do processo opere com eficiência máxima. Isso não apenas melhora a qualidade do produto final, mas também reduz o consumo de energia durante toda a operação.

Uma abordagem holística à sustentabilidade

O compromisso da CPM com a sustentabilidade vai além do equipamento em si. A empresa tem uma visão holística de toda a operação de processamento de sementes oleaginosas, buscando maneiras de otimizar cada etapa da jornada.

“Onde atuamos na otimização do uso de energia e recursos? Tendo equipamentos maiores com o menor custo por tonelada”, afirma Hall. Essa filosofia leva a CPM a inovar continuamente, criando máquinas que não apenas processam mais material com qualidade mais uniforme, mas o fazem com menos energia e menos recursos.

Olhando para o futuro

À medida que a demanda por práticas sustentáveis em processos industriais continua a crescer, a CPM está bem posicionada para liderar o caminho na indústria de processamento de sementes oleaginosas. Ao focar em equipamentos que duram mais, operam com mais eficiência e processam mais material com menos energia, a CPM está ajudando a criar um futuro mais sustentável para o processamento de sementes oleaginosas.

Para plantas que buscam melhorar seus perfis de sustentabilidade enquanto mantêm ou até mesmo aumentam sua produção, o equipamento de preparação de sementes oleaginosas da CPM oferece uma solução atraente. Não se trata apenas de processar mais com menos – trata-se de reimaginar o que é possível em operações industriais sustentáveis.

Saiba mais sobre a tecnologia Blue Roll do CPM, que dura de 2 a 4 vezes mais que a concorrência, proporcionando menos tempo de inatividade, maior segurança e maior desempenho.