Centro de Innovación Global Crown de CPM: una instalación de clase mundial diseñada para comercializar soluciones

En 2019, el Crown Global Innovation Center (GIC) de 15,000 pies cuadrados de CPM abrió sus puertas en la sede de la compañía en Blaine, Minnesota. El GIC, la única instalación de su tipo en América del Norte, sirve como recurso de clase mundial para los principales fabricantes mundiales de las industrias de semillas oleaginosas, combustibles renovables y procesamiento especializado. 

Estableciendo un nuevo estándar de la industria, el GIC insignia incluye una planta piloto completamente funcional y altamente instrumentada con una sala de control computarizada (controles de controlador lógico programables, con integración iInterface hombre-máquina) para el monitoreo de procesos y la recopilación de datos de todas las áreas de la planta, incluidas la preparación y la extracción. , refinación, diésel renovable, procesamiento oleoquímico y extracción especializada (incluido el aceite de cáñamo CBD).

El GIC se encarga de todas las etapas del procesamiento de semillas oleaginosas, comenzando con la preparación y extracción. Para la preparación de semillas oleaginosas, Crown GIC ofrece descascarado en frío y en caliente. Después de la limpieza, las semillas oleaginosas se procesan con equipos que incluyen el acondicionador de semillas vertical Crown, el secador Crown Cascade y el enfriador Crown Cascade. 

Crown es famosa por sus innovaciones en la extracción de semillas oleaginosas. Las capacidades de extracción del Centro de Innovación incluyen:

  • Extractor modelo III: Un extractor de lecho poco profundo de tipo percolación único, ideal para extracciones de gran volumen de una amplia gama de materiales.
  • Extractor modelo IV: Un extractor de tipo inmersión que procesa prácticamente cualquier producto con una densidad mayor que la del solvente.
  • Extractor modelo V: Un extractor de tipo percolación para escamas, materiales triturados y cantidades de rendimiento más bajas

Las capacidades de desolventización y secado en el GIC incluyen: 

  • Desolventizador-Tostadora-Secadora-Enfriadora: Para secar, desolventar, esterilizar o enfriar filtros húmedos con agua/solvente, escamas, polvos y aglomerados donde se requiere un tiempo de residencia prolongado
  • Secador instantáneo: Para secar o calcinar a baja temperatura tortas y polvos de filtración y centrífuga con una reducción de tamaño mínima
  • Secador flash de fresado: Para secar y moler materiales aglomerados hasta obtener un polvo fino
  • Desolventizador de tiro hacia abajo: Diseño especial para desolventizar hojuelas blancas comestibles, también adecuado para secar o calentar alimentos y granos, polímeros y minerales con agitación a baja velocidad, para minimizar la rotura
  • Decapante desolventizador al vacío: Secado o desolventización al vacío indirecto continuo para productos sensibles a la temperatura; baja temperatura de funcionamiento

Las capacidades de GIC de Crown incluyen equipos del tamaño de I+D donde se pueden realizar trabajos de viabilidad con unos pocos kg (entre 1 y 5 kg) de materiales; equipos a escala de desarrollo donde se puede trabajar con decenas de kg de material (entre 10 y 100 kg); y una planta totalmente continua donde se pueden procesar y convertir varias toneladas de material en productos de una manera muy representativa de una instalación a escala comercial. La instalación fue diseñada para mostrar las capacidades y confiabilidad del mismo equipo que Crown prueba y vende. 

El GIC de Crown también cuenta con la Planta Piloto de Líquidos, que ofrece a los clientes acceso a un entorno de proceso continuo de última generación para probar, validar, escalar y comercializar diésel renovable/aceite vegetal hidrotratado (HVO), combustible de aviación sostenible (SAF ), aceites comestibles, oleoquímicos y productos especiales de extracción de líquidos.

Las características únicas de la Planta Piloto de Líquidos incluyen:

  • Sistema de pretratamiento RD Ready™ de Crown que duplica la vida útil del hidrotratador-catalizador, maximiza la eliminación de contaminantes, produce la mayor producción de producto pretratado de la industria y garantiza las especificaciones de calidad del producto, independientemente de la materia prima.
  • Un desodorante continuo de columna empaquetada de doble carcasa, que ofrece un rendimiento superior a los desodorizantes de bandeja y es la piedra angular del proceso de desodorización MaxEfficiency de Crown, que admite seis cambios de existencias por día.
  • Tecnologías para dividir grasas que permiten variaciones en la calidad de la materia prima y una columna de destilación multipropósito para biodiesel y ácidos grasos más limpios
  • Un conjunto completo de pruebas de laboratorio analíticas para demostrar una conformidad medible con las especificaciones de calidad más estrictas, así como I+D, capacitación y la capacidad de realizar pruebas en el mundo real en un entorno confidencial y libre de riesgos.

El Centro de Innovación cuenta con múltiples ubicaciones de capacitación que incluyen aulas grandes y pequeñas, un área de capacitación práctica sobre equipos, la sala de calderas de la planta piloto que ofrece capacitación sobre vapor y condensación en el mundo real, y el centro de control de motores donde las demostraciones de seguridad y la capacitación técnica promueven la energía segura. uso y manejo.

Para obtener más información sobre CPM|Crown Global Innovation Center, equipos, tecnologías y capacidades, contacta con nuestro equipo.

Más artículos