Definendo un nuovo standard di settore, l'ammiraglia GIC comprende un impianto pilota completamente funzionale e altamente strumentato con una sala di controllo computerizzata (controlli del controller logico programmabile, con integrazione iInterface uomo-macchina) per il monitoraggio dei processi e la raccolta dati di tutte le aree dell'impianto, comprese preparazione, estrazione , raffinazione, diesel rinnovabile, lavorazione oleochimica ed estrazione speciale (incluso l'olio CBD di canapa).
Il GIC gestisce tutte le fasi della lavorazione dei semi oleosi, a partire dalla preparazione e dall'estrazione. Per la preparazione dei semi oleosi, Crown GIC offre la decorticazione a caldo e a freddo. Dopo la pulizia, i semi oleosi vengono lavorati con apparecchiature tra cui il condizionatore per semi verticali Crown, l'essiccatore Crown Cascade e il raffreddatore Crown Cascade.
Crown è famosa per le sue innovazioni nell'estrazione dei semi oleosi. Le capacità di estrazione dell'Innovation Center includono:
- Estrattore modello III: Un esclusivo estrattore a letto poco profondo di tipo a percolazione, ideale per estrazioni di volumi elevati di un'ampia gamma di materiali
- Estrattore modello IV: Un estrattore di tipo ad immersione che tratta praticamente qualsiasi prodotto con una densità maggiore del solvente
- Estrattore modello V: Un estrattore a percolazione per scaglie, materiali frantumati e quantità di produttività inferiori
Le funzionalità di desolventizzazione ed essiccazione del GIC includono:
- Desolventizer-Tostapane-Asciugatore-Raffreddatore: Per l'essiccazione, la desolventizzazione, la sterilizzazione o il raffreddamento di filtri bagnati con acqua/solvente, scaglie, polveri e agglomerati dove è richiesto un tempo di permanenza prolungato
- Essiccatore flash: Per l'essiccazione o la calcinazione a bassa temperatura di pani e polveri filtrati e centrifugati con una riduzione dimensionale minima
- Essiccatore flash per fresatura: Per l'essiccazione e la macinazione di materiali agglomerati in polvere fine
- Desolventizer a tiraggio basso: Design speciale per la desolventizzazione delle scaglie bianche commestibili, adatto anche per l'essiccazione o il riscaldamento di alimenti e cereali, polimeri e minerali con agitazione a bassa velocità, per ridurre al minimo la rottura
- Stripper desolventizzante sottovuoto: Essiccazione sotto vuoto indiretta o desolventizzazione continua per prodotti sensibili alla temperatura; bassa temperatura operativa
Le capacità GIC di Crown includono apparecchiature di dimensioni di ricerca e sviluppo in cui è possibile eseguire lavori di fattibilità con pochi kg (~ 1–5 kg) di materiali; apparecchiature su scala di sviluppo in cui il lavoro può essere svolto con decine di kg di materiale (~ 10-100 kg); e un impianto completamente continuo in cui diverse tonnellate di materiale possono essere lavorate e trasformate in prodotti in un modo molto rappresentativo di una struttura su scala commerciale. La struttura è stata progettata per mostrare le capacità e l'affidabilità delle stesse apparecchiature che Crown testa e vende.
Il GIC di Crown comprende anche l'impianto pilota per liquidi, che offre ai clienti l'accesso a un ambiente di processo continuo all'avanguardia per testare, convalidare, dimensionare e commercializzare diesel rinnovabile/olio vegetale idrotrattato (HVO), carburante per l'aviazione sostenibile (SAF ), oli commestibili, prodotti oleochimici e prodotti speciali di estrazione liquida.
Le caratteristiche uniche dell'impianto pilota per liquidi includono:
- Sistema di pretrattamento RD Ready™ di Crown che raddoppia la durata del catalizzatore di idrotrattamento, massimizza la rimozione dei contaminanti, produce la più alta produzione di prodotto pretrattato del settore e garantisce le specifiche di qualità del prodotto, indipendentemente dalla materia prima
- Un deodorante continuo a colonna impaccata a doppio guscio, che offre prestazioni superiori rispetto ai deodoranti per vassoi ed è il fulcro del processo di deodorizzazione MaxEfficiency di Crown, in grado di gestire sei cambi di stock al giorno
- Tecnologie per la suddivisione del grasso che consentono variazioni nella qualità delle materie prime e una colonna di distillazione multiuso per biodiesel e acidi grassi più puliti
- Una suite completa di test analitici di laboratorio per dimostrare una conformità misurabile alle specifiche di qualità più rigorose, nonché ricerca e sviluppo, formazione e capacità di condurre test nel mondo reale in un ambiente riservato e privo di rischi.
L'Innovation Center dispone di molteplici luoghi di formazione, tra cui aule grandi e piccole, un'area di formazione pratica sulle apparecchiature, il locale caldaia dell'impianto pilota che offre formazione reale su vapore e condensazione e il centro di controllo motori dove dimostrazioni di sicurezza e formazione tecnica promuovono l'energia sicura utilizzo e manipolazione.
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