Transformando Paletes quebrados e sacolas plásticas em um deslumbrante espaço ao ar live
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A varanda da frente e o deck dos fundos são fenômenos arquitetônicos icônicos dos EUA. Os italianos podem desfrutar de um Campari Spritz na praça. Os franceses poderiam saborear um aperitivo em um café na calçada. Mas, se você está procurando a casa americana de relaxamento pós-trabalho e de fim de semana, você está olhando para a varanda da frente ou para o deck dos fundos.
Tradicionalmente, essas estruturas voltadas para o relaxamento são feitas de madeira. Embora um deck de madeira possa ser bonito, também é notoriamente difícil de manter. Poucos proprietários têm paciência para manter, repintar e restaurar seu deck todos os anos.
É por isso que, quando os produtos de decks compostos foram introduzidos pela primeira vez em meados da década de 1990, rapidamente se tornaram imensamente populares.
Esses produtos de decks compostos não são apenas duradouros, duráveis e bonitos, mas também são criados de maneira muito sustentável, a partir de materiais reciclados, sem cortar uma única árvore.
Como o deck composto é feito
Hoje, na Trex, maior fabricante de decks de madeira composta da América do Norte, cada placa de madeira composta que sai da fábrica é feita com equipamento CPM. Os decks compostos da Trex são feitos de materiais reciclados e recuperados 95%, principalmente filme plástico reciclado de sacolas de compras e embalagem de paletes e madeira recuperada de paletes de transporte, fabricantes de gabinetes e outros produtos que atingiram sua vida útil.
O filme plástico que a Trex usa para fazer seus decks é coletado por meio do programa NexTrex de varejistas e recicladores, bem como de grupos comunitários e escolas. Após a coleta, o filme plástico segue para uma das instalações de fabricação da Trex na Virgínia, onde é triturado em pedaços menores e depois reformulado novamente em pellets de plástico.
Os paletes de remessa são coletados em depósitos de remessa, varejistas e outros parceiros, uma vez que não possam mais ser usados para remessa. Em seguida, são submetidos a um processo de trituração e essencialmente transformados em serragem.
Para criar o produto final, a serragem e os pellets de plástico são combinados através de um processo de extrusão e extrusados em belos decks arquitetônicos de longa duração.
O papel do CPM no processo
Nas fábricas deste fabricante de decks compostos nos EUA, o equipamento CPM é responsável pela parte do processo de “transformar paletes de transporte em serragem”.
Este icônico fabricante de decks montou sua primeira fábrica na Virgínia usando equipamentos de outro fornecedor de moinhos de martelos. Mas eles estavam enfrentando desafios com durabilidade e manutenção.
Paletes de transporte usados geralmente não são um material “limpo” para colocar em um moinho de martelos. Mesmo depois de processados, é provável que ainda contenham pregos, nós e contaminantes. Isso significa que transformar paletes de transporte em serragem em um moinho de martelos pode ser um processo bastante difícil. O moinho de martelos precisa ser resistente e robusto e de fácil manutenção.
Os moinhos de martelo originais, exceto o CPM, não estavam dando conta do recado, então o fabricante foi pesquisar e encontrou a linha de moinhos de martelo CPM e Bliss Eliminator. Os moinhos de martelo Eliminator são projetados com duas vantagens exclusivas: são robustos e projetados para manutenção rápida e fácil.
O fabricante de decks compostos testou um moinho de martelos Eliminator e rapidamente constatou que ele cumpria o que prometia. Rapidamente, todos os moinhos de martelos de sua fábrica na Virgínia foram substituídos por modelos CPM. Nos anos seguintes, eles adicionaram moinhos de martelos CPM às suas fábricas em Nevada e Arkansas.
Hoje, este único fabricante de decks compostos usa mais de 60 moinhos de martelo CPM Bliss em seu processo de fabricação de decks compostos. A empresa também se tornou a maior fabricante mundial de decks alternativos de madeira de alto desempenho, baixa manutenção e ecológicos.
Benefícios de sustentabilidade de grande alcance
Somente em 2022, este único fabricante de decks compostos utilizou 300 milhões de quilos de produtos de madeira recuperada e reciclada em seus processos de fabricação. Isso foi combinado com mais de 140 milhões de quilos de filme plástico reciclado para criar milhões e milhões de pés-tábua de decks compostos, preservando milhares de acres do desmatamento.
Na CPM, temos orgulho de fazer parte da solução para a construção de um mundo melhor e mais limpo, com produtos que atendem aos desafios que nossos parceiros enfrentam. Se você está enfrentando um desafio único de fabricação e procura um parceiro inovador, experiente e confiável, adoraríamos conversar.
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