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Ressourcen / Erfolgsgeschichten

Der vollständige Leitfaden zur Rapsölverarbeitung: Vom Samen zum Öl

17. April 2025
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Inhaltsverzeichnis

  1. Einleitung: Die Entwicklung der Rapsölverarbeitung
  2. CPM: Die globale Autorität in der Rapsölverarbeitung
  3. Rapsöl vs. Canolaöl: Was ist der Unterschied?
  4. Fragen, die wir in diesem Handbuch beantworten
  5. Rapsölverarbeitung Schritt für Schritt
  6. Die Zukunft der Rapsverarbeitung: Proteinextraktion
  7. Wie CPM die Rapsölverarbeitung unterstützt
  8. Machen Sie Ihre nächsten Schritte in der Rapsölverarbeitung mit CPM

Einleitung: Die Entwicklung der Rapsölverarbeitung

Rapsöl ist eines der weltweit am häufigsten verwendeten Pflanzenöle und wird für seinen neutralen Geschmack, seine gesundheitsfördernde Wirkung und seine Vielseitigkeit in der Lebensmittelproduktion, für Biokraftstoffe und industrielle Anwendungen geschätzt. Die Verarbeitung der winzigen, hartschaligen Rapssamen zu hochwertigem, kommerziell nutzbarem Öl erfordert jedoch einen präzisen, hochentwickelten Prozess, den CPM seit Jahrzehnten perfektioniert.

Als weltweit führender Anbieter von Ölsaatenverarbeitungstechnologie entwickelt und liefert CPM mit seiner Marke Crown komplette Lösungen für die Rapsölverarbeitung – von der Saatgutaufbereitung über die Ölraffination bis hin zur Schrotverarbeitung. Ob Vorpressung und Lösungsmittelextraktion für hohe Ausbeute oder mechanisches Pressen für die lösungsmittelfreie Ölproduktion – CPM liefert technische Lösungen für maximale Ölausbeute, Energieeffizienz und Betriebssicherheit.

CPM: Die globale Autorität in der Rapsölverarbeitung

Mit über 145 Jahren Erfahrung ist die Marke Crown von CPM der größte Anbieter von Ölsaatenextraktionstechnologie in Nordamerika und ein zuverlässiger Partner für Verarbeiter weltweit. Führende Produzenten wie ADM, Cargill und Bunge vertrauen auf die innovativen Geräte, Prozesslösungen und den globalen Support von CPM, um ihre Betriebsabläufe zu optimieren.

„CPM verkauft nicht nur Geräte. Wir entwerfen komplette Verarbeitungsanlagen und stellen sicher, dass alles reibungslos zusammenarbeitet.“
— Bruce MacKinnon, Global Technical Sales Manager – Vorbereitung, CPM

Rapsöl vs. Canolaöl: Was ist der Unterschied?

Die wichtigsten Unterschiede zwischen Rapsöl und Canolaöl

Sie haben vielleicht schon einmal gehört, dass die Begriffe „Raps“ und „Canola“ synonym verwendet werden, und sich gefragt, ob sie dieselbe Ölsaat oder zwei verschiedene Samen beschreiben. Die Antwort lautet: „Sozusagen.“

Raps und Canola stammen von der gleichen Pflanzenart, Brassica napus, ein Mitglied der Familie der Brassicaceae, derselben Gruppe wie Senf, Kohl, Brokkoli und Meerrettich. Obwohl sie genetisch gleich sind, unterscheiden sich ihre Ölzusammensetzung und Verwendung erheblich. 

Herkömmlicher Raps enthält viel Erucasäure, die in großen Mengen schädlich sein kann und ihn daher für den menschlichen Verzehr ungeeignet macht. In den 1970er Jahren entwickelten kanadische Wissenschaftler eine erucasäurearme Sorte namens „Doppel-Null“-Raps, die für Mensch und Tier unbedenklich war. Diese Innovation machte Rapsöl vom Industrieschmierstoff zu einer weit verbreiteten Zutat für Koch- und Biokraftstoffe. Aufgrund negativer Assoziationen mit dem Begriff „Raps“, insbesondere in Nordamerika, vermarkteten kanadische Vermarkter es jedoch in „Canola“, abgeleitet von „CANadian Oil, Low Acid“.

Warum „Canola“ in Nordamerika zum bevorzugten Begriff wurde

In Nordamerika geriet „Rapsöl“ sowohl aufgrund seines unglücklichen Namens als auch seiner historischen Assoziation mit erucasäurereichen Sorten in Ungnade. Heute bezeichnet „Canola“ ausschließlich erucasäure- und glucosinolatarme Rapssorten, die strenge Lebensmittelsicherheits- und Nährwertvorschriften erfüllen. Während für europäischen „Doppel-Null“-Raps ähnliche Richtlinien gelten, gelten für Canola sogar noch strengere Erucasäuregrenzwerte (2% in Kanada gegenüber 5% in der EU). Trotz dieser Unterschiede wird der Begriff „Canola“ heute – auch über Kanada hinaus – häufig für alle essbaren, schadstoffarmen Rapsöle verwendet.

Fragen, die wir in diesem Handbuch beantworten

Die Verarbeitung von Rapsöl ist ein komplexer, aber wichtiger Prozess. In diesem Leitfaden erklären wir ihn Schritt für Schritt und beantworten einige der am häufigsten gestellten Fragen, darunter:

Rapsölverarbeitung Schritt für Schritt

Die Herstellung von hochwertigem Öl aus rohen Rapssamen erfordert mehrere Verarbeitungsschritte, die jeweils darauf ausgelegt sind, die Ölausbeute zu maximieren, die Produktqualität zu erhalten und die Effizienz zu verbessern. Ob mit der gängigen Methode der Lösungsmittelextraktion oder der mechanischen (lösungsmittelfreien) Pressung – die Grundlage für einen ertragreichen und energieeffizienten Betrieb bildet die richtige Handhabung und Vorbereitung des Saatguts.

Bei CPM sind wir auf die Entwicklung kompletter Ölsaatenverarbeitungsanlagen spezialisiert. Wir integrieren unsere eigene Ausrüstung mit sorgfältig ausgewählten Lösungen von Drittanbietern, um einen reibungslosen Betrieb von Anfang bis Ende zu gewährleisten. Unsere von Experten entwickelten Prozesse unterstützen unsere Kunden dabei:

Lassen Sie uns den Herstellungsprozess von Rapsöl Schritt für Schritt aufschlüsseln.

Schritt 1: Saatgutannahme und Reinigung

Sobald Rapssamen in einer Verarbeitungsanlage ankommen, ist eine sorgfältige Handhabung und Verarbeitung entscheidend, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. Fremdkörper wie Schmutz, Metallsplitter und Pflanzenreste können nicht nur die Anlage beschädigen, sondern auch den Ölertrag durch Verunreinigungen im Extraktionsprozess verringern. Deshalb ist eine gründliche Reinigung und Vorverarbeitung der erste und wichtigste Schritt auf dem Weg zum Rapsöl.

Die Saatvorbereitung ist die Grundlage für eine effiziente Ölgewinnung. Wird das Saatgut nicht richtig gereinigt, kann dies zu Schäden an der Anlage und einer geringeren Ölausbeute führen.
— Bruce MacKinnon, Global Technical Sales Manager – Vorbereitung, CPM

Der Reinigungsprozess beginnt, sobald das rohe Rapssaatgut in die Anlage gelangt. Dort wird es gesiebt, getrennt und konditioniert, um unerwünschte Stoffe zu entfernen. Absauganlagen, wie die CPM Absauggerät, spielen eine entscheidende Rolle, indem sie mithilfe eines kontrollierten Luftstroms Feinstaub und Spreu aufwirbeln und entfernen und so sicherstellen, dass nur sauberes, qualitativ hochwertiges Saatgut weitertransportiert wird.

Am Ende dieser Phase ist der Rapssamen im Wesentlichen frei von Verunreinigungen und bereit für den nächsten Schritt: die Vorbereitung zur Ölgewinnung.

Saatgutannahme und Reinigungsschritte

  1. Saatgutankunft und -lagerung – Rapssamen werden in großen Silos geliefert und gelagert und dann bis zum Beginn der Verarbeitung in kleinere Schicht- oder Tagesbehälter umgelagert.
  2. Screening – Große Abfälle wie Stängel, Steine und Hülsen werden mit einem Sieb entfernt.
  3. Magnetische Trennung – Metallverunreinigungen werden mithilfe von Industriemagneten abgesaugt, um die Verarbeitungsgeräte zu schützen.
  4. Aspiratorreinigung – Ein Hochgeschwindigkeitsluftstrom entfernt Staub, Schalen und leichte Verunreinigungen.
  5. Wiegen und Durchflussregelung – Das gereinigte Saatgut wird gewogen und zur weiteren Verarbeitung verteilt.

Schritt 2: Saatgutvorbereitung – Konditionieren, Flocken und Kochen

Sobald der Rapssamen gereinigt und von Verunreinigungen befreit ist, folgt die Aufbereitung – eine wichtige Phase, in der die Struktur des Samens für eine maximale Ölausbeute optimiert wird. Im Vergleich zu anderen Ölsaaten sind Rapssamen besonders klein und besonders zäh. Wird die Schale während der Abblättern Bei diesem Verfahren kann die Lösungsmittelextraktion unwirksam sein, da das Lösungsmittel lediglich um den Samen herumläuft, anstatt in ihn einzudringen und das Öl zu extrahieren. 

Durch die richtige Konditionierung, Flockenbildung und Kochen lässt sich die Effizienz der Rapsölgewinnung optimieren, was zu geringeren Restölverlusten und niedrigeren Verarbeitungskosten führt.

In diesem Stadium wird der Samen kontrolliert erhitzt, der Feuchtigkeitsgehalt angepasst, mechanisch zerkleinert und gekocht, um die Ölzellen aufzuweichen und die Extraktionseffizienz zu verbessern. Dadurch wird der Samen je nach Verarbeitungsmethode der Pflanze entweder für die mechanische Pressung oder die Lösungsmittelextraktion vorbereitet.

„Die Konditionierung ist bei der Rapsverarbeitung entscheidend. Das richtige Erhitzen des Saatguts senkt die Energiekosten in der Weiterverarbeitung und verbessert die Extraktionseffizienz.“
— Ian Hall, Global Technical Sales Manager – Ölsaaten, CPM

Schritte zur Samenvorbereitung

  1. Konditionierung: Die Samen werden mit einem Vertikaler Saatgutaufbereiter um die Außenschale aufzuweichen und den Feuchtigkeitsgehalt für eine optimale Zubereitungsleistung anzupassen.
  2. Abblättern: Das konditionierte Saatgut durchläuft hocheffiziente Flockiermühlen, indem sie in dünne, gleichmäßige Flocken zerbrochen werden, um die Oberfläche zu vergrößern und die Ölzellen freizulegen.
  3. Kochen: Die Flocken werden weiter erhitzt in einem Koch-Klimaanlage um die Samenstruktur weiter aufzubrechen und überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, wodurch die Ölgewinnung effizienter wird.

Am Ende dieser Phase ist der Rapssamen vollständig für die Extraktion vorbereitet, was eine höhere Ölausbeute, einen geringeren Energieverbrauch und eine verbesserte Verarbeitungseffizienz gewährleistet.

Schritt 3: Vorpressen – Die erste Phase der Ölgewinnung

Sobald die Rapssamen aufbereitet, geflockt und gekocht sind, sind sie bereit für die erste Stufe der Ölgewinnung: die Vorpressung. Bei diesem Verfahren wird mithilfe mechanischer Schneckenpressen ein Teil des Öls extrahiert, bevor das verbleibende Material zur maximalen Ausbeute der Lösungsmittelextraktion zugeführt wird.

Das Vorpressen ist ein entscheidender Schritt bei der Verarbeitung von Raps im großen Maßstab, da es hilft:

Durch die Vorpressung werden etwa zwei Drittel bis drei Viertel des Öls gewonnen, bevor die Lösungsmittelextraktion erfolgt. Der Schlüssel zur Maximierung der Ausbeute liegt in der Optimierung der Press- und Konditionierungsschritte.
— Bruce MacKinnon, Global Technical Sales Manager – Vorbereitung, CPM

So funktioniert das Vorpressen

In diesem Schritt werden die gekochten Flocken durch eine Hochleistungs-Schneckenpresse gepresst, die mit hohem mechanischem Druck den Großteil des Öls herauspresst. Das verbleibende Saatgut, der sogenannte Presskuchen, enthält noch etwas Öl, das im nächsten Schritt mit Lösungsmitteln extrahiert wird.

CPMs hocheffiziente Schneckenpressen, Teil der Crown-Ölsaatenextraktionslösungen von CPM, sind für Folgendes ausgelegt:

Am Ende dieser Phase ist ein erheblicher Teil des Öls extrahiert und der Presskuchen ist bereit für den letzten Schritt: die Lösungsmittelextraktion.

Schritte vor dem Pressen:

  1. Gekochte Flocken gelangen in die Presse – Aufbereitetes und geflocktes Rapssaatgut wird in eine mechanische Schneckenpresse.
  2. Öl wird herausgepresst – Die Presse wendet hohe mechanische Kraft an, um 60-75% des Öls zu entfernen.
  3. Presskuchen wird ausgetragen – Der teilweise entölte Samenkuchen verlässt die Presse und ist bereit für die Lösungsmittelextraktion.
  4. Presskuchen wird gekühlt in einem Gerät wie unserem Hochleistungs-Horizontaltrockner/-kühler

Schritt 4: Lösungsmittelextraktion – Maximierung der Ölrückgewinnung

Selbst nach der Vorpressung enthält der Rapspresskuchen noch einen erheblichen Ölanteil, oft 20–30 TP56T nach Gewicht. Um dieses Restöl zurückzugewinnen, können Verarbeiter die Lösungsmittelextraktion nutzen, die effizienteste und am weitesten verbreitete Methode für die großtechnische Rapsölproduktion. Am Ende dieses Schrittes ist der Ölgehalt im Schrot auf 1 TP56T oder weniger reduziert, was Ausbeute und Rentabilität maximiert.

Bei CPM sind wir auf hocheffiziente Ölsaatenextraktionstechnologie spezialisiert und helfen Verarbeitern, den Ertrag zu optimieren, den Lösungsmittelverbrauch zu reduzieren und die Energieeffizienz zu verbessern. Unsere Ausrüstung zur Extraktion von Rapsöl umfasst branchenführende Gegenstromextraktoren, Lösungsmittelrückgewinnungssysteme und Lösungsmittelentfernungslösungen, die für den Dauerbetrieb mit hohem Volumen ausgelegt sind.

„Die Lösungsmittelextraktion gibt uns den letzten Schliff und reduziert den Ölgehalt im Mehl auf nur 1%. Das ist der effizienteste Weg, den Ertrag zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten niedrig zu halten.“
— Bryent Blankenship, Global Technical Sales Manager, Crush, CPM

So funktioniert die Lösungsmittelextraktion

Bei der Lösungsmittelextraktion wird der Presskuchen in einem chemischen Lösungsmittel, typischerweise Hexan, gewaschen, wodurch das restliche Öl gelöst und herausgezogen wird. Das Hexan-Öl-Gemisch (Miscella genannt) wird anschließend verarbeitet, um das Öl vom Lösungsmittel zu trennen, sodass das Lösungsmittel recycelt und wiederverwendet werden kann.

Dieser Vorgang wird durchgeführt mit hocheffiziente Rapsölextraktoren, wie die von der Marke Crown von CPM entwickelten, wurden entwickelt, um:

Am Ende der Lösungsmittelextraktion ist das Rohrapsöl zur Raffination bereit und das verbleibende entölte Schrot kann zu Tierfutter oder speziellen Proteinprodukten verarbeitet werden.

Schritte der Lösungsmittelextraktion:

  1. Presskuchen gelangt in den Extraktor – Der teilentölte Presskuchen wird zum Lösungsmittelextraktor transportiert.
  2. Öl wird in Hexan gelöst – Der Kuchen wird in Hexan gewaschen, wodurch das restliche Öl herausgezogen wird.
  3. Sonstige Verarbeitung – Das Hexan-Öl-Gemisch (Miscella) wird getrennt und Hexan durch Verdampfen entfernt.
  4. Rückgewinnung und Wiederverwendung von Lösungsmitteln – Das Hexan wird kondensiert und für die kontinuierliche Verarbeitung recycelt.
  5. Entöltes Mehl wird ausgetragen – Hexan wird mittels Hitze und Dampf aus dem entölten Schrot entfernt. Das fertige Schrotprodukt, das nun weniger als 1% Öl enthält, ist bereit für die Weiterverarbeitung.

Nach Abschluss der Lösungsmittelextraktion ist das Rohrapsöl bereit zur Raffination und das entölte Schrot kann zu proteinreichem Futter oder Mehrwertprodukten verarbeitet werden.

Schritt 4.5 (Optional): Vollmechanisches Pressen – Lösungsmittelfreie Rapsölextraktion

Während die meisten großen Rapsölverarbeitungsanlagen eine Vorpressung mit anschließender Lösungsmittelextraktion durchführen, entscheiden sich einige Hersteller für eine vollmechanische Pressung, um Öl ohne Lösungsmittel zu gewinnen. Bei dieser Methode, oft auch als Expellerpressung bezeichnet, wird ausschließlich mechanische Kraft eingesetzt, um das Öl aus den Samen zu gewinnen. Hexan oder andere Extraktionschemikalien werden nicht benötigt.

Die Vollpressung wird häufig von Bio- und Spezialölproduzenten eingesetzt, die Wert auf eine lösungsmittelfreie Verarbeitung legen. Allerdings hat dies auch Nachteile: einen höheren Restölgehalt im Mehl und einen erhöhten mechanischen Verschleiß der Geräte.

„Vollpressung ist zwar möglich, aber die Lösungsmittelextraktion ist deutlich effizienter. Deshalb verwenden die meisten Rapsöl-Produktionsanlagen eine Vorpressung und anschließend eine Lösungsmittelextraktion.“
— Ian Hall, Global Technical Sales Manager – Ölsaaten, CPM

Vor- und Nachteile des vollmechanischen Pressens

Vorteile
Nachteile

So funktioniert das vollmechanische Pressen

Anstatt die gekochten Flocken einer Vorpressung und Lösungsmittelextraktion zu unterziehen, wird bei diesem Verfahren das Öl ausschließlich mit Hochdruck-Schneckenpressen extrahiert.

CPMs Hochleistungs-Schneckenpressen, konzipiert für die kontinuierliche Verarbeitung von Ölsaaten mit hoher Kapazität, trägt zur Maximierung der Ölrückgewinnung bei und minimiert gleichzeitig den Geräteverschleiß.

Vollmechanische Pressschritte
  1. Gekochte Flocken gelangen in die Presse – Aufbereitete und geflockte Rapssamen werden direkt in eine Hochdruck-Schneckenpresse gegeben.
  2. Das Öl wird mechanisch gewonnen – Die Presse übt starken Druck aus, um das Öl herauszupressen, wobei 8-12%-Restöl im Mehl verbleibt.
  3. Presskuchen wird ausgetragen – Das entölte Schrot wird in einem horizontal oder Gegenstromkühler und zu Tierfutter oder anderen Zwecken verarbeitet.

Während die vollständig mechanische Pressung eine lösungsmittelfreie Alternative darstellt, entscheiden sich die meisten gewerblichen Verarbeiter für eine Vorpressung und Lösungsmittelextraktion, um eine höhere Ölausbeute und Effizienz zu erzielen.

Schritt 5: Rapsmehlverarbeitung – Den vollen Wert des Saatguts freisetzen

Während Rapsöl das Hauptprodukt der Rapssamenverarbeitung ist, ist das nach der Ölgewinnung anfallende Rapsschrot ein äußerst wertvolles Nebenprodukt. Rapsschrot ist die zweitmeistgehandelte Proteinquelle der Welt und spielt eine entscheidende Rolle in der globalen Vieh-, Milch-, Geflügel- und Aquakulturfütterung.

Durch optimierte Trocknung, Kühlung und Handhabung können Verarbeiter hochwertiges, proteinreiches Futtermehl herstellen, das den Anforderungen der internationalen Futtermittelmärkte gerecht wird. CPM ist auf Lösungen zur Futtermehlverarbeitung spezialisiert, die die Nährstoffintegrität erhalten, die Verdaulichkeit verbessern und die Handhabungseffizienz steigern.

Das Ziel ist nicht nur die Ölgewinnung, sondern die vollständige Nutzung der Ressourcen. Rapsschrot ist eine proteinreiche Zutat mit wachsender Nachfrage im Futtermittel- und alternativen Proteinmarkt.
— Alexander Danelich, Global Vice President of Sales – Specialty, CPM

Vorteile von Rapsmehl

Wie Rapsmehl verarbeitet wird

Sobald die Ölgewinnung abgeschlossen ist, wird das verbleibende Mehl getrocknet und bei Bedarf gekühlt und ordnungsgemäß behandelt, um seinen Wert für Futterzwecke sicherzustellen.

Schritte zur Verarbeitung von Rapsmehl
  1. Trocknen & Kühlen – Das Mehl wird getrocknet und gekühlt, um die Proteinqualität zu erhalten und Verderb zu verhindern.
  2. Schleifen (optional) – Ein Teil des Mehls wird zu feinen, gleichmäßigen Partikeln gemahlen, um die Mischung in Futterformulierungen zu verbessern.
  3. Pelletierung (optional) – Das Mehl wird für einfacheren Transport und Handhabung zu Pellets mit hoher Dichte gepresst.

Schritt 6: Ölraffination – Umwandlung von rohem Rapsöl in ein marktreifes Produkt

Nach der Extraktion liegt Rapsöl noch in seiner Rohform vor und enthält Verunreinigungen, Farbpigmente und Phospholipidrückstände, die entfernt werden müssen, um die Lebensmittel-, Biokraftstoff- oder Industriestandards zu erfüllen. Durch die Raffination entsteht ein hochwertiges, stabiles Öl, das sich für Speiseöle, Margarine, Biodiesel und Spezialanwendungen eignet.

Die fortschrittliche Lösungen zur Rapsölraffination helfen Prozessoren dabei, Folgendes zu erreichen:

„Bei der Raffination von Rapsöl geht es nicht nur um Reinheit. Es geht darum, es für eine breite Palette von Anwendungen und Branchen wirtschaftlich rentabel zu machen.“
— Bill Morphew, Global Vice President of Sales – Liquids Segment, CPM

Entschleimung – Der erste Schritt der Raffination

Rapsöl erfordert aufgrund seines natürlich hohen Gehalts an nicht hydratisierbaren Phospholipiden eine intensivere Entschleimung als andere Öle. Die Entschleimung ist entscheidend, um Ölinstabilität zu vermeiden, Raffinationskosten zu senken und die Qualitätsstandards für den Endverbraucher zu erfüllen. Je nachdem, ob es sich bei dem Endprodukt um Speiseöl, Biodiesel oder ein Industrieöl handelt, kommen unterschiedliche Entschleimungsmethoden zum Einsatz.

„Rapsöl wird im Vergleich zu anderen Ölen typischerweise einem intensiveren Entschleimungsprozess unterzogen. Ziel ist es, Phospholipide und Verunreinigungen zu entfernen, die die Stabilität und Qualität beeinträchtigen können, insbesondere bei der Raffination für Lebensmittel- oder Biokraftstoffanwendungen.“
— Bill Morphew, Global Vice President of Sales – Liquids Segment, CPM

Gängige Entschleimungsmethoden bei der Rapsölverarbeitung

Jede dieser Methoden trägt dazu bei, dass Rohrapsöl effizient raffiniert wird, während gleichzeitig der Ertrag maximiert, Abfall reduziert und die Industriespezifikationen eingehalten werden.

Die wichtigsten Schritte bei der Rapsölraffination

Die Raffination ist ein mehrstufiger Prozess, der Verunreinigungen entfernt und die Ölstabilität verbessert, wodurch sichergestellt wird, dass das Endprodukt den Industriestandards entspricht.

  1. Entschleimung – Entfernt Phospholipide (Gummi), um Instabilität und Trübung im Öl zu verhindern.
  2. Neutralisierend – Manchmal wird die Neutralisierung mit einer Entschleimung kombiniert. Dabei werden freie Fettsäuren entfernt, um den Säuregehalt zu verringern.
  3. Bleichen – Farbpigmente, Metallrückstände und andere Verunreinigungen werden mithilfe von Adsorbentien wie aktiviertem Ton entfernt. (Es wird kein echtes Bleichmittel verwendet.) 
  4. Desodorierung – Durch Dampf werden Gerüche und unerwünschte Aromen entfernt, wodurch neutrales, hochreines Öl entsteht.

Nach Abschluss der Raffination ist Rapsöl nun marktreif und kann abgefüllt, gemischt oder weiterverarbeitet werden. Innovationen in der Rapsverarbeitung, wie die Extraktion von Rapsproteinen, ermöglichen zudem eine noch höhere Wertschöpfung des Rapssamens.

Die Zukunft der Rapsverarbeitung: Proteinextraktion

Die Sojaproteinextraktion gilt seit Jahrzehnten als Goldstandard in der pflanzlichen Proteinproduktion. Fast 80 % des weltweiten Sojaproteinkonzentrats werden mit der Crown-Anlage von CPM hergestellt. Dank seiner Expertise in der lösungsmittelbasierten Proteinextraktion, Lösungsmittelentfernung und Trocknung ist CPM seit langem Branchenführer in diesem Bereich.

Dieselbe Innovation, die die Sojaproteinindustrie geprägt hat, eröffnet nun die nächste große Chance in der Ölsaatenverarbeitung: die Extraktion von Rapsprotein. Anders als bei Soja, wo die Produktion von Proteinkonzentraten bereits etabliert ist, ist Rapsprotein noch nicht in großem Maßstab kommerzialisiert. Doch das wird sich bald ändern.

„Rapsproteinkonzentrat wurde noch nicht kommerziell genutzt, aber wir haben das Verfahren entwickelt und arbeiten mit Kunden zusammen, die möglicherweise als erste Anlagen im großen Maßstab bauen.“
— Alexander Danelich, Global Vice President of Sales – Specialty, CPM

Bei Globales Innovationszentrum von CPMDas Team hat bereits ein Verfahren zur Extraktion von Rapsprotein im kommerziellen Maßstab entwickelt. Diese Technologie wird nun mit Kunden getestet und verfeinert, die als erste Rapsproteinkonzentrat auf den Markt bringen möchten. Das Potenzial ist enorm. Mit seinem milden Geschmack, seinem starken Aminosäureprofil und seinen hervorragenden funktionellen Eigenschaften ist Rapsprotein eine vielversprechende Zutat für eine Reihe von Anwendungen. 

Anwendungen von Rapsproteinen 

Für Rapsverarbeiter bietet dies eine große Chance, ihre Rentabilität zu steigern. Anstatt das Rapsmehl einfach als Tierfutter zu verkaufen, könnten die Produzenten durch die Umwandlung in eine margenstarke Proteinzutat mehr Wert erzielen. Und da CPM sowohl technologisch als auch kommerziell führend ist, ist die Zukunft des Rapsproteins so nah wie nie zuvor.

Wie CPM die Rapsölverarbeitung unterstützt

Mit über 145 Jahren Erfahrung und Niederlassungen in über 150 Ländern ist CPM weltweit führend in der Planung, Konstruktion, dem Bau und der Optimierung von Rapsölverarbeitungsanlagen. Von der Konzeption kompletter Anlagen bis hin zur Lieferung leistungsstarker Geräte und Automatisierungssysteme unterstützt CPM Produzenten dabei, die Effizienz zu maximieren, den Ertrag zu steigern und den Energieverbrauch zu senken.

Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage modernisieren oder eine neue bauen – überall auf der Welt bietet CPM das Fachwissen und die Technologie, um jede Phase der Rapsölverarbeitung zu unterstützen. 

Machen Sie Ihre nächsten Schritte in der Rapsölverarbeitung mit CPM

Ganz gleich, ob Sie Ihre aktuelle Verarbeitungslinie optimieren, eine neue Anlage von Grund auf entwerfen oder die neuesten Innovationen in der Ölförderung erkunden möchten – unsere Experten stehen Ihnen in jeder Phase zur Zusammenarbeit zur Verfügung.

Mit über 145 Jahren Branchenführerschaft, globalem Support und Spitzentechnologie bieten wir mehr als nur Lösungen: Wir bieten Strategie, Effizienz und Innovation, die auf Ihren Betrieb zugeschnitten sind.

Die weltweit führenden Prozessoren vertrauen bereits auf CPM. Sollten Sie das nicht auch tun?

Egal, wo Sie sich in Ihrer Rapsverarbeitung befinden, CPM ist Ihr zuverlässiger Partner. Lassen Sie uns gemeinsam Ihren Ertrag maximieren, die Effizienz steigern und einen nachhaltigeren Betrieb aufbauen.

Egal, wo Sie sich auf Ihrem Weg zur Rapsverarbeitung befinden, CPM steht bereit, Ihr vertrauenswürdiger Partner zu sein.

Lassen Sie uns gemeinsam Ihren Ertrag maximieren, die Effizienz verbessern und einen nachhaltigeren Betrieb aufbauen.
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