L'huile de canola est l'une des huiles végétales les plus utilisées au monde. Elle est appréciée pour sa saveur neutre, ses bienfaits pour le cœur et sa polyvalence dans la production alimentaire, les biocarburants et les applications industrielles. Cependant, transformer de minuscules graines de canola décortiquées en une huile de haute qualité et commercialement viable nécessite un procédé précis et hautement sophistiqué, que CPM a mis des décennies à perfectionner.
Leader mondial des technologies de transformation des oléagineux, CPM et sa marque Crown conçoivent et fournissent des solutions complètes de transformation de l'huile de canola, de la préparation des graines au raffinage et à la transformation des tourteaux. Qu'il s'agisse de prépressage et d'extraction par solvant pour un rendement élevé ou de pressage mécanique pour une production d'huile sans solvant, CPM propose des solutions techniques qui optimisent la récupération d'huile, l'efficacité énergétique et la fiabilité opérationnelle.
Forte de plus de 145 ans d'expertise, la marque Crown de CPM est le plus grand fournisseur de technologies d'extraction d'oléagineux en Amérique du Nord et un partenaire de confiance pour les transformateurs du monde entier. Des producteurs de premier plan, dont ADM, Cargill et Bunge, font confiance aux équipements innovants, aux solutions de procédés et à l'assistance mondiale de CPM pour optimiser leurs opérations.
« CPM ne se contente pas de vendre des équipements. Nous concevons des usines de transformation complètes, garantissant une parfaite intégration. »
— Bruce MacKinnon, Responsable des ventes techniques mondiales – Préparation, CPM
Vous avez peut-être entendu les termes « colza » et « canola » utilisés de manière interchangeable, et vous vous êtes demandé s'ils désignent la même graine oléagineuse ou deux graines différentes. La réponse est : « en quelque sorte ».
Le colza et le canola proviennent de la même espèce végétale, Brassica napus, un membre de la famille des Brassicacées, le même groupe que celui qui comprend la moutarde, le chou, le brocoli et le raifort. Bien qu'ils partagent des origines génétiques communes, la composition de leur huile et leur utilisation diffèrent considérablement.
Le colza traditionnel contient des niveaux élevés d'acide érucique, qui peut être nocif en grande quantité, le rendant impropre à la consommation humaine. Dans les années 1970, des scientifiques canadiens ont mis au point une variété à faible teneur en acide érucique, appelée colza « double zéro », sans danger pour les humains et les animaux. Cette innovation a transformé l'huile de colza, autrefois lubrifiant industriel, en ingrédient largement utilisé pour la cuisine et les biocarburants. Cependant, en raison des associations négatives avec le terme « colza », notamment en Amérique du Nord, les spécialistes canadiens du marketing l'ont rebaptisée « Canola », dérivé de « CANadian Oil, Low Acid ».
En Amérique du Nord, l'« huile de colza » est tombée en désuétude en raison de son nom peu flatteur et de son association historique avec des variétés à forte teneur en acide érucique. Aujourd'hui, le terme « canola » désigne exclusivement les variétés de colza à faible teneur en acide érucique et en glucosinolates, qui répondent à des normes strictes de sécurité alimentaire et de nutrition. Si le colza européen « double zéro » suit des directives similaires, le canola a des limites maximales d'acide érucique encore plus strictes (2% au Canada contre 5% dans l'UE). Malgré ces différences, le terme « canola » est désormais largement utilisé, même au-delà du Canada, pour désigner toutes les huiles de colza comestibles à faible teneur en toxines.
La transformation de l'huile de canola est une opération complexe, mais essentielle. Dans ce guide, nous l'expliquons étape par étape et répondons aux questions les plus fréquentes, notamment :
La transformation des graines de canola brutes en huile de haute qualité nécessite plusieurs étapes de transformation, chacune visant à maximiser la récupération de l'huile, à maintenir la qualité du produit et à améliorer l'efficacité. Que ce soit par extraction par solvant ou par pressage mécanique (sans solvant), la base d'une exploitation à haut rendement et économe en énergie repose sur une manipulation et une préparation adéquates des graines.
Chez CPM, nous sommes spécialisés dans la conception d'usines complètes de transformation des oléagineux, intégrant des équipements fabriqués par CPM à des solutions tierces soigneusement sélectionnées pour garantir un fonctionnement optimal du début à la fin. Nos processus, conçus par des experts, aident nos clients à atteindre :
Décomposons le processus de production d’huile de canola étape par étape.
Dès l'arrivée des graines de canola dans une usine de transformation, une manipulation et un traitement soigneux sont essentiels pour assurer le bon déroulement des opérations en aval. Les corps étrangers comme la saleté, les fragments métalliques et les restes de matières végétales peuvent non seulement endommager l'équipement, mais aussi réduire le rendement en huile en contaminant le processus d'extraction. C'est pourquoi un nettoyage et un prétraitement minutieux constituent la première étape, et la plus essentielle, du parcours de l'huile de canola.
La préparation des graines est la base d'une extraction efficace de l'huile. Un nettoyage insuffisant des graines peut endommager l'équipement et réduire le rendement en huile.
— Bruce MacKinnon, Responsable des ventes techniques mondiales – Préparation, CPM
Le processus de nettoyage commence dès l'entrée des graines de canola brutes dans l'usine, où elles sont tamisées, séparées et conditionnées pour éliminer les matières indésirables. Les aspirateurs, comme le Aspirateur CPM, jouent un rôle essentiel en utilisant un flux d'air contrôlé pour soulever et éliminer la poussière fine et la paille, garantissant que seules les semences propres et de haute qualité avancent.
À la fin de cette étape, la graine de canola est essentiellement exempte de contaminants et prête pour l’étape suivante : la préparation à l’extraction de l’huile.
Une fois les graines de canola nettoyées et débarrassées de leurs impuretés, l'étape suivante est la préparation : une phase importante où la structure de la graine est optimisée pour une récupération maximale de l'huile. Comparées aux autres graines oléagineuses, les graines de canola sont particulièrement petites et résistantes. Si la coque n'est pas correctement brisée pendant la desquamation processus d'extraction par solvant peut être inefficace car le solvant va simplement circuler autour de la graine au lieu de la pénétrer pour extraire l'huile.
Un conditionnement, un floconnage et une cuisson appropriés sont autant d’occasions d’optimiser l’efficacité de l’extraction de l’huile de canola, ce qui entraîne une réduction des pertes d’huile résiduelle et des coûts de traitement inférieurs.
À ce stade, la graine subit un chauffage contrôlé, un ajustement de l'humidité, une décomposition mécanique et une cuisson afin de ramollir les cellules oléagineuses et d'améliorer l'efficacité de l'extraction. Cela prépare la graine au pressage mécanique ou à l'extraction par solvant, selon la méthode de transformation de la plante.
Le conditionnement est essentiel à la transformation du canola. Un chauffage adéquat des graines réduit les coûts énergétiques en aval et améliore l'efficacité de l'extraction.
— Ian Hall, Responsable des ventes techniques mondiales – Oléagineux, CPM
À la fin de cette étape, les graines de canola sont entièrement préparées pour l’extraction, ce qui garantit un rendement en huile plus élevé, une consommation d’énergie plus faible et une efficacité de traitement améliorée.
Une fois les graines de canola conditionnées, floconnées et cuites, elles sont prêtes pour la première étape d'extraction de l'huile : le prépressage. Ce procédé utilise des presses à vis mécaniques pour extraire une partie de l'huile avant que le reste ne soit soumis à une extraction par solvant pour une récupération maximale.
Le prépressage est une étape cruciale dans la transformation du canola à grande échelle, car il permet :
Le prépressage permet de récupérer environ les deux tiers à trois quarts de l'huile avant l'extraction par solvant. La clé pour maximiser le rendement réside dans l'optimisation des étapes de pressage et de conditionnement.
— Bruce MacKinnon, Responsable des ventes techniques mondiales – Préparation, CPM
Au cours de cette étape, les flocons cuits passent dans une presse à vis robuste, qui applique une forte pression mécanique pour extraire la majeure partie de l'huile. Le reste des graines, appelé tourteau de presse, contient encore de l'huile, qui sera extraite à l'étape suivante à l'aide de solvants.
CPM presses à vis à haut rendement, qui fait partie des solutions d'extraction d'huiles essentielles CPM et Crown, sont conçues pour :
À la fin de cette étape, une partie importante de l’huile a été extraite et le gâteau de presse est prêt pour l’étape finale : l’extraction par solvant.
Même après pré-pressage, le tourteau de canola contient encore une quantité importante d'huile, souvent de 20 à 301 TP56T en poids. Pour récupérer cette huile restante, les transformateurs peuvent recourir à l'extraction par solvant, la méthode la plus efficace et la plus répandue pour la production d'huile de canola à grande échelle. À la fin de cette étape, la teneur en huile du tourteau est réduite à 11 TP56T ou moins, maximisant ainsi le rendement et la rentabilité.
Chez CPM, nous sommes spécialisés dans les technologies d'extraction d'oléagineux à haut rendement, aidant les transformateurs à optimiser leur rendement, à réduire leur consommation de solvants et à améliorer leur efficacité énergétique. équipement d'extraction d'huile de canola comprend des extracteurs à contre-courant, des systèmes de récupération de solvants et des solutions de désolvantisation de pointe conçus pour un fonctionnement continu à haut volume.
« L'extraction par solvant est notre dernière étape : nous réduisons la teneur en huile du tourteau à seulement 1%. C'est le moyen le plus efficace de maximiser le rendement tout en maîtrisant les coûts d'exploitation. »
— Bryent Blankenship, directeur technique des ventes mondiales, Crush, CPM
L'extraction par solvant consiste à laver le tourteau de presse dans un solvant chimique, généralement l'hexane, qui dissout et extrait l'huile restante. Le mélange hexane-huile (appelé miscella) est ensuite traité pour séparer l'huile du solvant, ce qui permet de recycler et de réutiliser ce dernier.
Ce processus est réalisé à l'aide de extracteurs d'huile de canola à haute efficacité, comme ceux conçus par la marque CPM et Crown, conçus pour :
À la fin de l’extraction par solvant, l’huile de canola brute est prête à être raffinée et le tourteau déshuilé restant peut être transformé en aliments pour animaux ou en produits protéiques spécialisés.
Une fois l’extraction par solvant terminée, l’huile de canola brute est prête à être raffinée et le tourteau déshuilé peut être transformé en aliments riches en protéines ou en produits à valeur ajoutée.
Alors que la plupart des grandes usines de transformation de l'huile de canola utilisent un prépressage suivi d'une extraction par solvant, certains producteurs optent pour un pressage mécanique complet afin d'extraire l'huile sans solvant. Cette méthode, souvent appelée pressage par expulseur, utilise uniquement la force mécanique pour extraire l'huile des graines, éliminant ainsi le recours à l'hexane ou à d'autres produits chimiques d'extraction.
Le pressage complet est couramment utilisé par les producteurs d'huiles biologiques et de spécialité qui privilégient un traitement sans solvant. Cependant, il présente des inconvénients : une teneur en huile résiduelle plus élevée dans le tourteau et une usure mécanique accrue des équipements.
Le pressage complet est une option, mais l'extraction par solvant est bien plus efficace. C'est pourquoi la plupart des usines de production d'huile de canola ont recours à un prépressage suivi d'une extraction par solvant.
— Ian Hall, Responsable des ventes techniques mondiales – Oléagineux, CPM
Au lieu d’envoyer les flocons cuits par pré-pressage et extraction par solvant, ce processus repose uniquement sur des presses à vis haute pression pour extraire l’huile.
CPM presses à vis robustes, conçus pour le traitement continu des graines oléagineuses à haute capacité, aident à maximiser la récupération de l'huile tout en minimisant l'usure de l'équipement.
Bien que le pressage entièrement mécanique offre une alternative sans solvant, la plupart des transformateurs commerciaux choisissent le prépressage et l'extraction par solvant pour une récupération et une efficacité de l'huile supérieures.
Si l'huile de canola est le principal produit issu de la transformation des graines de canola, le tourteau obtenu après extraction de l'huile est un coproduit de grande valeur. Deuxième source de protéines la plus commercialisée au monde, le tourteau de canola joue un rôle crucial dans l'alimentation des animaux d'élevage, des vaches laitières, des volailles et de l'aquaculture.
En optimisant le séchage, le refroidissement et la manutention, les transformateurs peuvent garantir des farines de haute qualité et riches en protéines qui répondent aux exigences des marchés internationaux de l'alimentation animale. CPM se spécialise dans les solutions de traitement des farines qui maintiennent l'intégrité nutritionnelle, améliorent la digestibilité et améliorent l'efficacité de la manutention.
L'objectif n'est pas seulement la récupération du pétrole, mais aussi l'utilisation optimale des ressources. Le tourteau de canola est un ingrédient riche en protéines, dont la demande est croissante sur les marchés de l'alimentation animale et des protéines alternatives.
— Alexander Danelich, vice-président mondial des ventes – Spécialités, CPM
Une fois l’extraction de l’huile terminée, le tourteau restant est séché et refroidi si nécessaire, et manipulé correctement pour garantir sa valeur dans les applications alimentaires.
Après extraction, l'huile de canola reste brute et contient des impuretés, des pigments colorants et des phospholipides résiduels qui doivent être éliminés pour répondre aux normes de qualité alimentaire, de biocarburant ou industrielles. Le raffinage garantit une huile stable et de haute qualité, adaptée aux huiles de cuisson, à la margarine, au biodiesel et aux applications spécialisées.
CPM avancé solutions de raffinage de l'huile de canola aider les transformateurs à atteindre :
« Le raffinage de l'huile de canola ne se limite pas à sa pureté. Il s'agit de la rendre commercialement viable pour un large éventail d'applications et d'industries. »
— Bill Morphew, vice-président mondial des ventes – segment Liquides, CPM
L'huile de canola nécessite un dégommage plus poussé que certaines autres huiles en raison de sa teneur naturellement élevée en phospholipides non hydratables. Le dégommage est essentiel pour prévenir l'instabilité de l'huile, réduire les coûts de raffinage et respecter les normes de qualité finale. Différentes méthodes de dégommage sont utilisées selon que le produit final est une huile alimentaire, un biodiesel ou une huile industrielle.
L'huile de canola subit généralement un processus de dégommage plus intensif que les autres huiles. L'objectif est d'éliminer les phospholipides et les impuretés qui peuvent affecter la stabilité et la qualité, notamment lors du raffinage pour des applications alimentaires ou de biocarburants.
— Bill Morphew, vice-président mondial des ventes – segment Liquides, CPM
Chacune de ces méthodes joue un rôle pour garantir que l’huile de canola brute est raffinée efficacement tout en maximisant le rendement, en réduisant les déchets et en respectant les spécifications de l’industrie.
Le raffinage est un processus en plusieurs étapes qui élimine les impuretés et améliore la stabilité de l’huile, garantissant que le produit final répond aux normes de l’industrie.
Le raffinage étant terminé, l'huile de canola est désormais prête à être commercialisée pour le conditionnement, le mélange ou la transformation ultérieure. Parallèlement, les innovations émergentes dans la transformation du canola, comme l'extraction des protéines, permettent de tirer encore plus de valeur de la graine.
Depuis des décennies, l'extraction de protéines de soja est la référence en matière de production de protéines végétales. Près de 80% du concentré de protéines de soja mondial est produit grâce à l'équipement Crown de CPM. Forte de son expertise en extraction de protéines par solvant, désolvantisation et séchage, CPM est depuis longtemps leader du secteur.
Aujourd'hui, la même innovation qui a façonné l'industrie des protéines de soja ouvre la voie à une nouvelle opportunité majeure dans la transformation des oléagineux : l'extraction des protéines de canola. Contrairement au soja, où la production de concentrés protéiques est bien établie, la protéine de canola n'a pas encore été commercialisée à grande échelle. Mais cela est sur le point de changer.
« Le concentré de protéines de canola n'a pas encore été commercialisé, mais nous avons développé le procédé et travaillons avec des clients qui pourraient être les premiers à construire des usines à grande échelle. »
— Alexander Danelich, vice-président mondial des ventes – Spécialités, CPM
À Centre d'innovation mondial du CPML'équipe a déjà entièrement développé un procédé d'extraction de protéines de canola à l'échelle commerciale. Cette technologie est actuellement testée et perfectionnée auprès de clients souhaitant être les premiers à commercialiser un concentré de protéines de canola. Le potentiel est énorme. Avec sa saveur douce, son profil d'acides aminés riche et ses excellentes propriétés fonctionnelles, la protéine de canola est un ingrédient prometteur pour de nombreuses applications.
Pour les transformateurs de canola, cela représente une opportunité majeure d'accroître leur rentabilité. Au lieu de simplement vendre du tourteau pour l'alimentation animale, les producteurs pourraient en tirer davantage de valeur en le transformant en ingrédient protéique à forte marge. Et avec CPM à l'avant-garde de la technologie et de la commercialisation, l'avenir des protéines de canola est plus proche que jamais.
Avec plus de 145 ans d'expérience et une présence dans plus de 150 pays, CPM est le leader mondial de la planification, de l'ingénierie, de la construction et de l'optimisation d'usines de transformation d'huile de canola. De la conception d'installations complètes à la fourniture d'équipements et de systèmes d'automatisation haute performance, CPM aide les producteurs à maximiser leur efficacité, à améliorer leur rendement et à réduire leur consommation d'énergie.
Que vous modernisiez une usine existante ou que vous en construisiez une nouvelle, n'importe où dans le monde, CPM fournit l'expertise et la technologie nécessaires pour soutenir chaque étape du traitement de l'huile de canola.
Que vous cherchiez à optimiser votre ligne de traitement actuelle, à concevoir une nouvelle installation à partir de zéro ou à explorer les dernières innovations en matière d'extraction de pétrole, nos experts sont prêts à collaborer avec vous à chaque étape.
Avec plus de 145 ans de leadership dans le secteur, un support mondial et une technologie de pointe, nous apportons plus que des solutions : nous apportons une stratégie, une efficacité et une innovation adaptées à votre exploitation.
Les meilleurs processeurs du monde font déjà confiance au CPM. Ne devriez-vous pas en faire autant ?
Où que vous soyez dans votre transformation du canola, CPM est prêt à devenir votre partenaire de confiance. Travaillons ensemble pour maximiser votre rendement, améliorer votre efficacité et bâtir une exploitation plus durable.
