Há dois fatos que ilustram a importância de introduzir a sustentabilidade na produção de carne e laticínios. O primeiro é que a produção de carne e laticínios é responsável por cerca de 14,5% de emissões globais de gases de efeito estufa. O segundo é que o consumo global de carne cresceu tremendamente nos últimos 60 anos — de cerca de 70 milhões de toneladas em 1961 para 352 milhões de toneladas em 2021.

Então, como uma empresa como a CPM pode trabalhar para atender à demanda mundial por alimentos de origem animal e, ao mesmo tempo, trabalhar para aumentar a sustentabilidade?  

Na CPM, desenvolvemos e adotamos diversas iniciativas que estão ajudando a tornar a produção de ração animal um processo mais eficiente e sustentável do que nunca. 

Reciclagem de resíduos alimentares em ração animal

Uma das maiores maneiras pelas quais o CPM ajuda a construir sustentabilidade no processo de produção de ração animal é permitindo a reciclagem do que, de outra forma, seriam resíduos em ração animal.

Como Arthur Vom Hofe, gerente de segmento de negócios da CPM Industrial Solutions, explica: “Historicamente, um fazendeiro alimentava seus animais com sobras que não eram adequadas para os filhos do fazendeiro comerem. Agora, estamos aplicando esse conceito em uma escala muito maior.”  

A reciclagem de resíduos alimentares, muitas vezes chamados de “subprodutos alimentares humanos” ou “resíduos alimentares”, em ração animal segue esse mesmo princípio em escala global. Os resíduos da produção de alimentos humanos são convertidos em alimentos nutricionalmente apropriados para animais.  

O CPM e seus equipamentos estão envolvidos na reciclagem de resíduos alimentares em ração animal de diversas maneiras, mas uma das mais comuns é no processamento de sementes oleaginosas. 

“Nosso equipamento é usado em quase todas as etapas da extração de sementes oleaginosas e no processamento de subprodutos de sementes oleaginosas em ração animal”, explicou Scott Anderson, gerente geral de vendas de ração e indústria da CPM Industrial Solutions. 

Sementes oleaginosas como soja, canola, girassol, palmiste e outras são tipicamente cultivadas para serem processadas em óleos para consumo humano. O processo de extração de óleo cria subprodutos — como farelo de soja, farelo de canola, farelo de girassol e farelo de palmiste. 

Hoje, a tecnologia de toda a família global de marcas da CPM é essencial para transformar esses subprodutos em ração animal nutritiva. 

Nossos equipamentos e soluções são o padrão da indústria em todo o processo, desde a engenharia e fornecimento de linhas completas de produção de extração de sementes oleaginosas; até o fornecimento de equipamentos para craqueamento, flocagem e moagem; até a mistura e peletização de soja, canola, girassol e outras farinhas com outros ingredientes para produzir ração animal altamente nutritiva que pode ser facilmente transportada e fornecida ao gado, aves e peixes.  

A reciclagem de resíduos alimentares em ração animal tem outros benefícios de sustentabilidade: mantém os resíduos alimentares fora dos aterros sanitários, reduz as emissões de metano e diminui a quantidade total de terras agrícolas necessárias para alimentar nosso planeta. 

Alimentação Animal Mais Eficiente

Subproduto	Fonte
Grãos gastos	Produção de cerveja
Bagaço de uva	Produção de vinho
Resíduos de padaria	Produtos de panificação vencidos ou inadequados
Resíduo de Oleaginosas	Produção de soja, girassol, palma e outros óleos
Cascas e sementes de frutas cítricas	Produção de Suco de Laranja
Soro de leite	Fabricação de queijo
Cascas e peles de amendoim	Produção de manteiga de amendoim
Polpa de beterraba sacarina	Produção de Açúcar
Cascas de amêndoa	Produção de amêndoas
Trigo Médio e Curto	Produção de farinha
Bagaço de maçã	Produção de suco de maçã e cidra
Farelo de arroz e polimentos	Produção de arroz
Farinha de carne, osso e penas	Produção de carne e laticínios

Há um termo usado na criação de animais chamado “taxa de conversão alimentar” (FCR), que se refere essencialmente à quantidade de alimento necessário para produzir meio quilo de carne, laticínios ou outros produtos animais. Quanto mais nutritiva for a ração, mais eficiente e sustentável o processo se torna. 

Cientistas frequentemente apontam o cozimento como um processo-chave na evolução humana. Nossos corpos podem acessar muito mais valor nutricional de meio quilo de pão assado do que de meio quilo de trigo cru não cozido. 

Embora os animais tenham necessidades nutricionais diferentes das dos humanos, o mesmo princípio amplo se aplica. O processamento adequado de ingredientes crus para ração animal pode tornar a nutrição desses ingredientes mais disponível para os animais e ajudá-los a obter mais crescimento de cada quilo de ração animal. 

A CPM fornece uma ampla gama de equipamentos e serviços que permitem esses processos. Nossos flakers a vapor são frequentemente usados para processar milho para ração animal em um tempo e temperatura precisos, a fim de melhorar significativamente o valor nutricional do milho. Nossos moinhos de pellets, moinhos de rolos, condicionadores e outros equipamentos, bem como nossos processos de engenharia e soluções de automação, todos desempenham um papel nos processos de produção de ração animal que alcançam um resultado semelhante. 

Um dos resultados mais marcantes dessas melhorias de processo pode ser visto na indústria avícola. De acordo com Dados do USDA e do National Chicken Council, na década de 1920, eram necessárias cerca de 4,7 libras de ração para produzir 1 libra de frango cozido. Em 2022, eram necessárias apenas 1,77 libras de ração para atingir a mesma quantidade de carne, graças em grande parte aos avanços no processamento de ração animal. 

Produção de ração mais eficiente

O grupo de automação do CPM desempenha um papel importante em ajudar a tornar a produção de ração animal mais eficiente, usando menos recursos para criar mais ração. Anderson deu um exemplo do mundo real: 

“Quando um moinho de martelos típico está ocioso, ele está consumindo cerca de 200 amperes de eletricidade. Se estiver girando vazio, isso é energia desperdiçada. Então, nosso grupo de automação garante que a energia do moinho de martelos seja bem aproveitada sempre que estiver funcionando, e configura um alarme para notificar o operador se o compartimento de origem ficar vazio, ou se o motor funcionar por muito tempo em marcha lenta.” 

Processos semelhantes são repetidos em todas as instalações de produção de ração para garantir que cada parte do processo seja realizada de forma eficiente e que o desperdício de energia seja mantido no mínimo. Nosso CPM Automation Group implementou esses processos em instalações de produção de ração animal ao redor do mundo. 

Captura de metano

O metano é o segundo gás de efeito estufa mais abundante produzido pelo homem depois do CO2, mas é ainda mais potente que o CO2 em reter calor na atmosfera. O metano pode ser produzido pela produção de petróleo e gás, agricultura e processos de resíduos. 

Nos Estados Unidos, a EPA estima que cerca de 8% da produção de metano vem do esterco, razão pela qual capturar as emissões de metano do esterco e transformá-las em biogás é uma meta importante de sustentabilidade. 

Essa é uma das razões pelas quais o CPM tem orgulho de fazer parte de várias iniciativas de captura de metano, como Metaplaneta. O Methaplanet é um sistema que processa esterco em pellets de energia, o que aumenta significativamente o potencial energético da matéria-prima. Isso torna a captura de metano e a geração de biogás uma opção muito mais lucrativa para a agricultura. 

Essa lucratividade impulsiona a adoção crescente de sistemas de captura de metano e reduz a quantidade de emissões de metano de fontes animais.  

Rumo a sistemas alimentares mais sustentáveis

Na CPM, nossa missão é alimentar, abastecer e construir um mundo melhor. Uma parte crítica da realização dessa missão é construir sustentabilidade em nossos sistemas de produção de alimentos em todas as oportunidades que temos.